Посмотрите также другие разделы нашего сайта!!!

Литература
много книг по нефти и газу

Программы нефтегазового комплекса

Медиафайлы про нефть

Анекдоты про нефтяников

Знакомства для буровиков

Всё про нефть и газ / Литература(каталог книг)

ВНИМАНИЕ

В текстах книг представленных на сайте в интернет формате очень много ошибок, не читаются рисунки, графики разбиты, это связанно с некачественной перекодировкой конвекторов из PDF формата и HTML.

Если Вам необходимы качественный текст с рисунками и графиками - то скачиваите книги с нашего сайта в формате PDF.

ссылка для скачивания книги или главы в формате PDF находится внизу страницы.

анекдоты

программы

истории

10. Инструменты и средства для изоляции зон поглощения.

10.1. Пакеры и якори.

10.1.1. Пакер механический типа 2ПВМ.

10.1.2. Якорь гидравлический типа ЯГ.

10.1.3. Пакер типа ПВ-ЯГ-Н-122-30.

10.2. Наполнители для ликвидации поглощений буровых растворов.

- Кордное волокно.

- Равномерная резиновая крошка.

- Слюда – чешуйка.

- Дробленая резина (НДР).

- Пластинчатый упругий наполнитель (ПУН).

- Водная дисперсия резины ( В Д Р ).

- Мелкая резиновая крошка ( М Р К ).

- Целлофан.

- Крупноразмерный наполнитель из латекса. для перекрытия карстовых полостей.

- Хромовая стружка и "кожа-горох".

- Наполнитель ВОЛ.

- Наполнитель - текстиль прорезиненный Н Т П.

- Наполнитель хлопьевидный ( Н Х ).

- Наполнитель композиционный (Н К).

- Наполнитель пластиковый ( НП ).

- Тонкодисперсные добавки "Диспор", Н А Н к буровым и цементным растворам.

10.2.1. Гидромеханический способ закупоривания проницаемых пород.

- Устройство ОГМБ.

- Устройство ОГМТ.

- Устройство ОГМ (очиститель гидромеханический).

- Устройство УЗР. 10.2.2. Технические средства для работы в поглощающих скважинах.

- Трехшарошечный расширитель 4РШ 190/320.

- Устройство для перекрытия зон поглощения (УПП).

- Ликвидация катастрофических поглощений с помощью ограничителя растекания тампонажной смеси.

- Ликвидация поглощений с применением продавочной пробки для тампонажной смеси (ППТС).

10.3. Пластовые перекрыватели.

- Расширитель РРМ 216/237.

- Развальцеватели одношарошечные типа ОРШ.

- Развальцеватели типа РШ.

Выпуск 10. Инструменты и средства для изоляции зон

поглощения.

10.1. Пакеры и якори.

10.1.1. Пакер механический типа 2ПВМ.

Пакеры механические типа 2ПВМ-18-50, 2ПВМ-122-50 и 2ПВМ-140-50 (рис.10.1.) предназначены для разобщения пространств в колоннах нефтяных или газовых скважин.

Техническая характеристика пакера типа 2ПВМ представлена в

таблице 10.1.

10.1.2. Якорь гидравлический типа ЯГ.

Якорь гидравлический типа ЯГ-122-50 или ЯГ-140-50 (рис.10.2.) предназначен для удержания пакера на месте его установки в скважине.

Техническая характеристика якорей типа ЯГ представлена в таблице 10.2.

10.1.3. Пакер типа ПВ-ЯГ-Н-122-30.

Пакер типа ПВ-ЯГ-Н-122-30 (рис.10.3.) предназначен для защиты эксплуатационных колонн от воздействия закачиваемой жидкости, а также от повышения давленния при технологических операциях по воздействию на призабойную зону пласта в процессе эксплуатации ннагннетательных, пог-лащающих и сбросовых скважин. Обеспечивает работу в обсадных колоннах с условным диаметром 146 мм.

Пакер возможно установить в любом интервале эксплуатационной колонны. Установка и снятие пакера осуществляется без вращения колонны

насосно-компрессорных труб.

Техническая характеристика пакера типа ПВ-ЯГ-Н-122-30 представлена в таблице 10.3.

10.2. Наполнители для ликвидации поглощений буровых растворов.

Поглощение буровых растворов - тяжелое осложнение, на борьбу с которым тратится много времени и различных материалов. Для ликвидации поглощений к буровым растворам и тампонажным смесям добавляют наполнители, широкий ассортимент которых, разработанный в ОАО НПО “Буровая техника” - ВНИИБТ, позволяет резко улучшить технологию проводки скважин в осложненных условиях.

Эффективность использования наполнителей зависит от подбора закупоривающих материалов по размерам частиц, соответствующим величине раскрытия каналов в проницаемых пластах. При добавке наполнителей в буровые растворы и тампонажные смеси повышается их закупоривающая способность, что обеспечивает значительное снижение расхода цемента, бурового раствора и других материалов, а также сокращение времени проведения изоляционных работ.

Во ВНИИБТ разработан широкий ассортимент наполнителей. Такие

типы наполнителей, как кордное волокно, слюда-чешуйка, разномерная резиновая крошка и дробленая резина в сочетании с кордным волокном получили признание во многих нефтяных районах страны, в которых при бурении скважин возникают высокоинтенсивные поглощения бурового раствора.

В таблице 10.4. приведены рекомендации по применению комплекса наполнителей в зависимости от типа проницаемых пород

Большой интерес представляют новые типы наполнителей: пластинчатый упругий наполнитель (ПУН), вулканизованные отходы латексных изделий (ВОЛ), наполнитель текстиль прорезиненный (НТП), крупноразмерный наполнитель из латекса для перекрытия карстовых полостей и др.

Для пористых и мелкотрещиноватых пород предложена водная дисперсия резины (ВДР), которая служит профилактической добавкой к буровому раствору с целью уменьшения проникновения фильтрата в продуктивные пласты, а также предупреждает прихваты инструмента в интервалах, сложенных проницаемыми породами вследствие перепада давления в системе скважина-пласт.

Для ликвидации катастрофических поглощений буровых растворов в крупных карстовых полостях разработана технология получения крупноразмерного наполнителя из малоконцентрированного латекса, которая позволяет получать сгустки резиноподобной массы.

Ранее разработанные наполнители типа "кожа-горох" и хромовой стружки изготовляются из отходов на предприятиях местной промышленности и в настоящее время применяются ограниченно.

Успешная работа по ликвидации поглощений во многом зависит от объема и качества информации о пласте, который подлежит изоляции от ствола скважины. В таблице приведены рекомендации по применению наполнителей в комплексе в соответствии с типом проницаемых пород.

Широкое применение большого ассортимента наполнителей позволит резко усовершенствовать технологию проводки скважины в осложненных условиях. Буровикам-технологам надо научиться использовать наполнители в виде комплексов различных материалов, где твердые частицы сочетаются с мягкими и пластинчатыми.

Кордное волокно.

Кордное волокно смесь крученых нитей из искусственного волокна и частиц измельченной резины. Используется как добавка к буровому раствору и тампонирующим смесям с целью предупреждения и ликвидации их поглощения пористыми и трещиноватыми породами во время бурения нефтяных и газовых скважин.

Кордное волокно изготовляется по техническим условиям ТУ 39-190-75 и должно соответствовать следующим требованиям

Длина кордных нитей, мм не более 30

Содержание частиц резины размером до 7 мм, % не более 40

Содержание влаги, %. не более 8

Включение частиц металла после

магнитной сепарации, % не более 0,1

Посторонние включения отсутствуют Содержание нитей длиной 30—50 мм, %. не более 1,0

Содержание частиц резины размером 7-10 мм, % не более 0,5

Кордное волокно изготовляется из отходов шинного производства поставляется на буровые предприятия в бумажных мешках (20-25 кг) или в контейнерах для перевозки железнодорожным транспортом.

Лучшие результаты получаются при использовании кордного волокна в смеси с другими наполнителями (древесными опилками, улюком, кошмой и др.).

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Равномерная резиновая крошка

Равномерная резиновая крошка получается путем дробления вулканизованной резины (отходы шинного производства). Предназначается для ликвидации поглощений в трещиноватых породах

В зависимости от степени раскрытия трещин и каналов поглощающего пласта используют дробленую резину двух типов: ДР-25 (измельченную до размеров частиц диаметром 3-4 мм, длиной от 3 до 25 мм) и ДРХ-25 (получаемую в результате пропускания ДР-25 через размольные вальцы и представляющую собой измельченные хлопьевидные частицы резины с условным диаметром хлопьев до 25 мм).

Крошку размером до 8 мм рекомендуется применять, как добавку в цементные растворы при изоляционных работах или при приготовлении "мягких" пробок на основе бурового раствора.

Крошка размером 25 мм применяется, как добавка к буровому раствору при намыве наполнителя через воронку, установленную на устье скважины.

Резиновая крошка изготовляется согласно ТУ 39-05-009-77 и должна соответствовать следующим требованиям

Остаток частиц резины не более 30 мм на сите № 25, % не более 5

Просев через сито № 3, % не более 10

Содержание кордного волокна размером до 60 мм

и кусочков кордной ткани размером не более 25 мм, % не более 5

Влажность, % не более 8

Содержание посторонних включений

(кусочков металла или камней размером до 4 мм),% не более 1

Слюда - чешуйка

Слюда-чешуйка - пластинки слюды произвольной формы, получаемые при механическом дроблении отходов слюдяных фабрик. Этот вид инертного наполнителя характеризуется следующим фракционным составом:

остаток на сите с ячейками размером 7х7 мм не менее 60%

размеры чешуйки не более 10-12 мм

остаток на сите 4х4 мм не более 30%

остаток на сите с ячейками размером 4х4 мм не более 10%.

толщина слюды - чешуйки от 30 до 200 мкм.

плотность 2,8-3,2 г/см3.

влажность не более 5%.

Как инертный наполнитель, слюда может вводиться в буровые и

тампонажные растворы. Слюда-чешуйка либо добавляется в

циркулирующий буровой раствор заранее, до вскрытия зоны поглощения,

либо в процессе ликвидации поглощения.

При проведении изоляционных работ слюда добавляется в

тампонажный раствор отдельно или в смеси с другими наполнителями

(древесные опилки, кордное волокно и др.).

Дробленая резина (НДР)

Дробленая резина (НДР) - крупноразмерный наполнитель, который используется для ликвидации высокоинтенсивных поглощений промывочного раствора при бурении скважин в крупно-трещиноватых породах.

НДР может вводиться, как добавка, в различные тампонажные смеси и буровые растворы при намыве их через воронку и открытый конец бурильных труб или через широкопроходной пакер.

Наполнитель представляет собой смесь измельченной резины, кусочков кордной ткани и кордного волокна различного фракционного состава НДР-10, НДР-15, НДР-25.

Размеры частиц наполнителей типа НДР и области их применения приведены в таблице 10.5.

Буровым предприятиям крупноразмерный наполнитель поставляется в крафт-мешках с соответствующей маркировкой.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Пластинчатый упругий наполнитель (ПУН)

Пластинчатый упругий наполнитель (ПУН) - представляет собой различные пластинчатые вырубки, остающиеся при производстве резинотехнических изделий. Наполнитель ПУН-30 представляет собой измельченные отходы клиновых ремней, резинотканевых шлангов и других изделий. (Цифра 30 означает максимальный размер частиц в миллиметрах). Основные данные ПУН и ПУН-30 приведены в таблице 10.6.

Пластинчатый упругий наполнитель предназначен для ликвидации поглощений промывочной жидкости при бурении нефтяных и газовых скважин в трещиноватых и крупнотрещиноватых породах с раскрытием каналов до 200 мм.

Повышенная эффективность ПУН и ПУН-30 при ликвидации поглощений по сравнению с другими наполнителями объясняется тем, что его частицы в основном имеют правильную геометрическую форму и образуют в больших каналах проницаемые перемычки, которые легко закупориваются кордным волокном, опилками, улюком и т.д. ПУН и ПУН-30 рекомендуется применять в комплексе с другими наполнителями.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Водная дисперсия резины ( В Д Р )

Водная дисперсия резины ( В Д Р ) получается путем диспергирования мелких частиц шинных резин в водной среде с использованием смоляных и жирных кислот в качестве эмульгаторов. Плотность дисперсии около 1 г/см.

Основные показатели ВДР:

Средний радиус частиц, мкм 1-2

Концентрация,% 30-50

Порог разведения, % не более 7

рН не менее 11,5

ВДР вводится в буровые растворы в количестве 5-10% по объему при разбуривании мелкопористых проницаемых пород в интервалах, в которых происходят прихваты бурильного инструмента под действием перепада давления в системе скважина-пласт. Рекомендуется также применять ВДР при специальной обработке проницаемых водоносных пластов в продуктивной толще очистителями со скребками для удаления фильтрационной корки со стенки скважины, при этом в проницаемой породе образуется изоляционный слой.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Мелкая резиновая крошка ( М Р К )

Мелкая резиновая крошка (МРК) - размеры частиц от 1 до 5 мм. МРК -высокоэффективный наполнитель для закупоривания мелкотрещиноватых и пористых пород.

В процессе бурения рекомендуется добавлять МРК в буровой раствор в количестве 3-5% по объему. При изоляционных работах МРК добавляется как в сухую тампонажную смесь, так и непосредственно в цементный или гельцементный раствор. Добавка ее в количестве 5-20% обеспечивает получение высокоэффективной тампонажной пасты.

Кроме того, МРК рекомендуется применять при специальной обработке водоносных проницаемых пластов в продуктивной толще с помощью очистительных устройств со скребками для удаления со стенок скважины фильтрационной корки/при этом в водоносных пластах образуется прочный пристенный изоляционный слой.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 235-30-00, телетайп 112168 ДОЛОТО

Целлофан

Целлофан-тонкая прозрачная пленка толщиной 25-60 мкм. В качестве наполнителей используются измельченные отходы целлофана с размером частиц от 0,25 до 12 мм. Плотность целлофана - 1,15 г/см , влажность – 7-14%.

Целлофановый наполнитель добавляется к буровым растворам и тампонажным смесям. Оптимальная добавка целлофана к буровому раствору - до 3,0% при роторном бурении и до 1,0% при турбинном. При намыве целлофана на глинистом растворе количество его увеличивается до 8-10%.

Крупноразмерный наполнитель из латекса для перекрытия карстовых полостей.

Крупноразмерный наполнитель из латекса для перекрытия карстовых полостей получают путем коагуляции латекса водным раствором СаСlО. Для этих целей используют малоконцентрированные латексы с сухим остатком 25%, предварительно обработав их КМЦ и насытив наполнителями.

Латекс коагулируют на поверхности в нагнетательной линии при одновременном закачивании его в скважину с 3% водным раствором СаСl2 в соотношении 1:1. Наполнителем являются сгустки (коагулюм) латекса. Коагулюм латекса представляет собой резиноподобные образования цилиндрической формы с диаметром, равным диаметру труб, в которых происходил процесс коагуляции латекса. Длина отдельных агрегатов - от 0,1 до 1 м. При безостановочном ведении работ их движение по бурильным трубам и через пакер происходит при небольшом повышении давления без особых осложнений.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Хромовая стружка и "кожа - горох"

Хромовая стружка и "кожа-горох" технологичны при использовании в качестве наполнителей, имеют высокую закупоривающую способность.

"Кожа-горох" - отходы производства кожемита, представляет собой

кусочки неразработанной кожи хромового дубления. Влажность "гороха" не должна превышать 30%. Содержание посторонних включений в наполнителе не допускается. "Кожу-горох" рекомендуется добавлять в буровой раствор в смеси с другими наполнителями (например, кордным волокном и древесными опилками). Общее количество наполнителей в буровом растворе - 0,5-7,0% по весу на объем. "Горох" может также добавляться в различные тампонажные смеси с целью повышения их закупоривающих свойств.

Хромовая стружка - отход кожевенной промышленности, представляет собой полоски кожи толщиной 0,5-1 мм, длиной до 150 мм, шириной до 10 мм. Применяется в качестве крупноразмерного материала для изоляции крупнотрещиноватых грунтов в поглощающих скважинах.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Наполнитель ВОЛ.

Наполнитель ВОЛ (вулканизированные отходы латекса) представляет собой измельченные частицы различной формы, получаемые из отходов латексных изделий. Типы и фракционный состав наполнителя ВОЛ приведены в таблице 10.7. Материал микропористый, подобен поролону, однако более плотный и упругий. При прокачке его с буровым раствором по бурильным трубам и стволу скважины в отличие от поролона не разрушается.

Наполнитель ВОЛ хорошо адсорбирует на своей поверхности часть дисперсионной фазы глинистого и цементного раствора.

Наполнитель вводится в раствор под струю жидкости. Это важное условие его успешной прокачки через насос. Крупноразмерный наполнитель ВОЛ особо эффективен при ликвидации катастрофических поглощений с помощью тампонажных смесей, закачиваемых с устья скважины.

Наполнитель ВОЛ с размерами частиц 3-15 мм легко прокачивается цементировочным агрегатом с цементным раствором. Он эффективен при цементировании обсадных колонн в скважинах, в которых при этом происходят гидроразрывы пластов.

Все типы наполнителя ВОЛ эффективны при ликвидации поглощений различной интенсивности как при добавке в тампонажные растворы, так и в профилактические буровые растворы (с размером частиц до 15 мм) с промывкой, которыми вскрываются потенциальные зоны поглощения.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Наполнитель - текстиль прорезиненный Н Т П

НТП представляет собой измельченные отходы прорезиненного текстиля и кирзы дублированной с добавкой до 15% резиновой крошки. Размеры частиц НТП приведены в таблице 10.8.

НТП является одним из видов композиционных наполнителей. В его состав входят прочные частицы листообразной формы, полученные путем измельчения отходов прорезиненной ткани с добавлением упругих частиц резиновой крошки. НТП рекомендуется применять при изоляции зон интенсивных поглощений (40-60 м3/ч) в крупнотрещиноватых горных породах с каналами раскрытностью от 10 до 20 мм. Лучшие результаты по изоляции зон поглощения достигаются при использовании НТП в комплексе с различными видами наполнителей.

При этом отдельные виды наполнителей, входящие в комплекс, могут быть представлены однородными частицами или набором частиц, отличающихся как по форме, так и по физическим свойствам (плотность, прочность на сжатие, изгиб и др.).

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Наполнитель хлопьевидный ( Н Х )

Наполнитель хлопьевидный НХ представляет собой

двухкомпонентную композицию материалов, различных по структуре и механическим свойствам. В состав НХ входят хлопьевидные частицы (остатки грубого хлопка- улюка), имеющие волокнистую структуру, с условным размером 10—100 мм, и частицы древесины игольчатой формы с максимальными размерами до 10 мм.

Соотношение компонентов: 30—50% частиц древесины; 70-50% хлопьевидных частиц.

НХ предназначен для изоляции поглощений интенсивностью 40-60 м/ч и более. В комплексе с другими наполнителями (пластинчатым упругим наполнителем -ПУН, наполнителем из вулканизированных отходов латекса -ВОЛ, крупной резиновой крошкой, гравием и др.) НХ можно использовать для изоляции зон поглощения в крупнотрещиноватых и кавернозных горных породах с поглощающими каналами больших размеров (20-40 мм и более).

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Наполнитель композиционный (Н К)

НК - многокомпонентная система из специально подобранных материалов с различными физико-механическими свойствами. В состав НК

входят твердые и упругие гранулы, пластинки, волокна, хлопьевидные частицы. Изготавливается НК путем совместной переработки кожевенных, текстильных, резинотехнических и некоторых других инертных материалов.

Наполнитель эффективен при ликвидации поглощений интенсивностью 30-90 м3/ч в горных породах, представленных различными сочетаниями следующих проницаемых сред:

- крупнопористой гранулированного типа с условным диаметром каналов фильтрации 1-2 мм;

- трещиноватой с раскрытием трещин 2-10 мм;

- трещиновато-кавернозной с раскрытием каналов до 10-25 мм. Наполнитель композиционный в основном (на 80%) состоит из упругих

и мягких частиц размером 6-12 мм, размеры твердых частиц не превышают 4 мм.

По согласованию с потребителем наполнитель может поставляться с частицами больших размеров.

По сравнению с известными отечественными аналогами НК обладает повышенными закупоривающими свойствами.

Технология применения НК предусматривает его использование в качестве основной закупоривающей добавки к буровым растворам и тампонажным смесям на основе цемента, глинопорошков, полимерных материалов, применяемых при изоляционных работах.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Наполнитель пластиковый ( НП )

НП - представляет собой смесь частиц двух типов - жестких, упругих пластинок измельченного пластика и легко деформируемых частиц просмоленной бумаги. Наполнитель пластиковый не имеет аналогов в отечественном ассортименте и является наиболее эффективной добавкой к буровым растворам для предупреждения поглощений.

НП- важнейший компонент любого комплекса наполнителей,

Содержание пластика в наполнителе - в пределах 60-70%.

Основная фракция НП (70-80%) включает частицы размером 3-5 мм. Изготавливается НП путем переработки бумажнослоистого пластика.

Наполнитель пластиковый может быть использован при бурении нефтяных и газовых скважин как добавка:

- к буровым растворам для профилактики поглощений при роторном бурении - с размером частиц до 3-5 мм. При роторном бурении — с размером частиц до 3 мм (поставляется по специальным заказам);

- к тампонажным смесям, предназначенным для ликвидации поглощений бурового раствора (размер частиц 5-7 мм).

Благодаря тому, что частицы наполнителя представлены пластинками разной величины, НП эффективно закупоривает каналы как в трещиноватых, так и в пористых породах. НП технологичен при использовании на буровой,

легко прокачивается насосами даже при высокой концентрации в растворе.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Тонкодисперсные добавки "Диспор", Н А Н к буровым и цементным растворам

"Диспор" и Н А Н предназначены для буровых растворов в качестве кольматирующих добавок и для цементных растворов при креплении обсадных колонн как упрочняющие, армирующие компоненты.

"Диспор" - дисперсионный порошковый регенерат - продукт переработки вышедших из эксплуатации резиновых изделий (ТУ 38.108003-82).

Тип резины Общешинный

Содержание,%

влаги 0,83

летучих компонентов 0,19

Средний диаметр, мкм:

частиц 2-3

агрегата 5

Площадь поверхности порошка массой 1 г, м 2-3

Плотность материала, кг/м3 1140—1200

Насыпная масса 1 м ,кг 250

HAH - акрилнитрильный наполнитель - короткие волокна из смеси полиакрил-нитрильных и полиэфирных материалов (ТУ 63.0452-83). Длина волокна, мм 1-15

Диаметр волокон, мм 0,05-0,08

Относительная разрывная нагрузка, кН/мм2 1,275

Допустимое нормальное напряжение при разрыве о волокон, кН/мм2 1,6

Удлинение волокна при разрыве, %. 30

Добавка 1-2% реагента "Диспор" или НАН повышает:

- седиментационную устойчивость цементного раствора (водоотстой равен нулю, водоотдача снижается на 20%) ;

- физико-механические свойства цементного камня (прочность на изгиб увеличивается на 20-30%) ;

- в 1,3-1,5 раза стойкость контактных зон цементного кольца гидропрорыву.

Применение тонкодисперсных добавок рекомендуется:

- при креплении обсадных колонн в осложненных условиях, например, при наличии проницаемых пород, в которые может фильтроваться вода из цементного раствора;

- для добавки в последнюю порцию цементного раствора при цементировании водоносных интервалов в продуктивной толще (на 10 т цемента - 100-150 кг) ;

- при ликвидации поглощений для добавки в тампонажные смеси с целью исключения преждевременного отфильтровывания воды из нее;

- для добавки в буровой раствор при бурении интервалов с заклиниванием бурильного инструмента в условиях отсутствия циркуляции;

- в качестве кольматирующих добавок в буровые растворы при разбуривании мелко - и средне-пористых отложений турбинным или роторным способом.

Реология буровых растворов с введением тонкодисперсных добавок практически не изменяется, уменьшается на 10- 20% водоотдача.

"Диспор" поставляют в крафтмешках, HAH - в кипах. Перед использованием "Диспора" и НАН необходимо их небольшое перемешивание.

При заказе НАН для использования в качестве кольматирующей добавки, необходимо особо оговорить условия поставки наполнителя с длиной волокон не более 3 мм, и в товарном виде, удобном для использования.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

10.2.1. Гидромеханический способ закупоривания проницаемых пород

Способ предназначен для снижения проницаемости горных пород в приствольной части ствола скважины, а также для удаления с ее стенок фильтрационной корки с целью предупреждения ряда осложнений, возникающих при бурении, и повышения качества цементирования скважин.

Для реализации способа ОАО НПО “Буровая техника” - ВНИИБТ разработаны специальные очистительные устройства, обеспечивающие:

- механическое удаление фильтрационной корки скребковыми элементами

и дополнительное проникновение частиц твердой фазы раствора в проницаемую породу;

- гидродинамическое воздействие дисперсной фазы бурового раствора на проницаемую стенку ствола скважины высоконапорными струями, выходящими из насадок устройства.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Устройство ОГМБ

Очиститель гидромеханический для бурения скважин (ОГМБ) используется в наклонных скважинах с целью предупреждения поглощений

бурового раствора, прихватов бурильного инструмента и т.п.

Вскрытие поглощающих интервалов осуществляется на профилактических растворах, содержащих тонкодисперсные наполнители типа сломель, наполнитель пластиковый. Устройство применяется при роторном и турбинном способах бурения.

ОГМБ (рис.10.4.) представляет собой трехлопастной переводник 7 длиной 700 м. Лопасти армированы твердосплавными штырями, на лопастях расположены насадки 3 и щетки 5. Насадки имеют различные внутренние диаметры и располагаются на разном расстоянии от оси переводника. Струя бурового раствора, истекающая из нижней насадки смывает рыхлую часть фильтрационной корки 2, а истекающая из верхней насадки уплотняет кольматационный слой 4. Устройство устанавливается в компоновке бурильного инструмента между долотом 1 и валом турбобура 6 или бурильными трубами.

Разработан размерный ряд ОГМБ: ОГМБ 190; ОГМБ 215; ОГМБ 269.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Устройство ОГМТ

Для обработки проницаемых пород при турбинном способе бурения разработано устройство ОГМТ, которое устанавливается в компоновке бурильного инструмента между долотом и турбобуром с полым валом. В корпусе 1 устройства имеется эксцентрично расположенная втулка 2, которая разделяет поток жидкости на два. Один поток, по каналу б, подается на долото; второй поток, минуя турбины забойного двигателя, подается через полость а на насадки 3 (рис. 10.5.). Такое решение позволяет, не уменьшая расход на долоте, обеспечить работу очистительного устройства. Насадки 3 оснащены гидравлическим вибратором, что позволяет создать более глубокий и прочный кольматационный слой. Гидравлический вибратор состоит из седла 4 с сердечником 5.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Устройство ОГМ (очиститель гидромеханический)

ОГМ предназначен для работы в скважине с углом наклона не более 20 , для обработки ствола скважины перед спуском обсадной колонны.

ОГМ (рис. 10.6.) состоит из корпуса 7 длиной около 1500 мм с тремя вертикальными пазами, в которых установлены калибраторы 5 и щетки 4. Вставки со щетками и калибраторами имеют специальные скосы 8, отбрасывающие при вращении устройства жидкость к стенке скважины, которая дополнительно смывает с нее вновь образующуюся

фильтрационную корку 2. Для смыва первоначального рыхлого слоя фильтрационной корки насадка 6 установлена в нижней части корпуса под углом к его оси, а насадка в верхней части корпуса, расположена перпендикулярно к оси корпуса и обеспечивает уплотнение кольматационного слоя 3.

Разработан размерный ряд : ОГМ 190; ОГМ 215; ОГМ 242; ОГМ 295.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Устройство УЗР

Устройство для заключительных работ (УЗР) предназначено для обработки ствола скважины перед спуском обсадной колонны в условиях Западной Сибири, где окончательный каротаж проводится в основном через бурильную колонну с воронкой.

УЗР позволяет по окончании геофизических работ, не поднимая инструмента, осуществлять "проработку" ствола скважины с закупоркой водоносных интервалов гидромеханическим способом.

УЗР используется вместо воронки (рис. 10.7 а.). Оно (см. рис. 10.7) состоит из корпуса 1, нижняя часть которого выполнена в виде воронки. Устройство имеет щетки 2 и насадки 3. По окончании геофизических работ и подъема приборов на поверхность в бурильные трубы 2 бросают пробку 4. Она садится в специальное седло в корпуса, перекрывает проходное отверстие 5. При промывке скважины за счет воздействия струи раствора и щеток производится гидромеханическая обработка ствола скважины (см. рис.10.7б) . В процессе обработки инструмент несколько раз приподнимается на 6-12 м и проворачивается на 15-30°. Устройство разработано для работы в скважинах диаметром 215,9 мм.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

10.2.2. Технические средства для работы в поглощающих скважинах.

Трехшарошечный расширитель 4РШ 190/320

Трехшарошечный расширитель 4РШ 190/320 (рис.10.8.) предназначен для расширения ствола скважины (при роторном способе бурения) с диметра 190,5 (215,9) мм до 270 или 320 мм с целью:

- спуска колонны или хвостовиков с меньшим межколонным зазором;

- установки перекрывающих устройств (УПП) для изоляции катастрофических поглощений промывочной жидкости;

- образования уступа или специальных расширений для зарезки нового ствола;

- повышения фильтрующей поверхности эксплуатационного горизонта.

Расширитель (рис. 10.8.) состоит из полого цилиндрического корпуса 1, на боковой поверхности которого размещены три раздвижные шарошечные секции 2. Внутри корпуса имеется система подвижных и неподвижных (относительно друг друга) деталей, обеспечивающих раскрытие шарошек.

Передача крутящего момента от бурильного инструмента к шарошкам осуществляется через вал 3, шпонку 4, муфту 5 и корпус 1.

Для предотвращения самопроизвольного раскрытия шарошечных секций расширитель снабжен стопорным устройством 6, срабатываемым при создании определенного перепада давления промывочной жидкости в насадке 7. Для направления потока жидкости на шарошки раздвижных секций внутри корпуса имеется отражатель 8.

Расширитель устанавливается в компоновке бурильного инструмента между долотом и бурильными трубами.

Техническая характеристика

Диаметр скважины, мм исходный 190,5

после расширения 270 или 320

Диаметр расширителя, мм

по корпусу 173

по шарошкам (сложенным) 186

Длина расширителя, мм

в транспортном положении 2400

в рабочем 2300

Масса изделия, кг 300

Присоединительная резьба по ГОСТ 5286—75 3-121

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Устройство для перекрытия зон поглощения (УПП)

Устройство предназначено для ликвидации катастрофических поглощений бурового раствора при бурении скважин в породах, имеющих трещины, каверны, горные выработки и т.д.

УПП позволяет реализовать беструбный способ крепления осложненных участков ствола скважины без изменения конструкции скважины. В зоне поглощения создается искусственная пористость, путем установки в осложненной зоне ячеистой оболочки. При заполнении оболочки цементным раствором она расширяется, воспроизводя в объеме конфигурации каверн, трещин и т.д.

Устройство (рис.10.9.) состоит из двух частей: многократно используемой, которая по окончании заливки извлекается на поверхность, и сменной -

оставляемой в скважине.

Основными элементами многократно используемой части является корпус 1, башмак предохранительный 2, труба центральная 3, переводник 4. Многократно используемая часть служит для предохранения ячеистой оболочки от повреждений во время спуска устройства в зону поглощения.

Основным элементом сменной части является высокопрочная ячеистая оболочка 5, закрепленная на перфорированной трубе 6.

Многократно используемая и сменная части соединяются при помощи штифта 7, срезаемого под давлением, возникающим при прокачке раствора в момент перекрытия отверстия в башмаке 8, спускаемым в бурильные трубы шаром 9.

Для центровки перфорированной трубы в корпусе устройства она снабжена центраторами 10. В зависимости от мощности зоны поглощения, диаметра скважины, размера каверн разработаны различные типоразмеры УПП.

Техническая характеристика

Диаметр скважины, минимальный, мм 190,5

Интервал перекрытия, м до 25

Габаритные размеры устройства, мм

- диаметр 160

- длина 44612-39240 Размер оболочки, мм

- диаметр 200-1000

- длина 4000-25000 Перепад давления внутри корпуса (максимальный), МПа 20 Присоединительная резьба ГОСТ 5286-75 З-133 Масса (без оболочки),кг 75-685 Устройство на бурильных трубах устанавливают на естественный

забой, искусственный мост или пакер - пробку. Затем в трубы бросают шар 9, который перекрывает отверстия в башмаке 8 и прокачивают буровой раствор для среза штифта 7, после чего инструмент и корпус 1 поднимают от забоя, обеспечивая полный выход оболочки. Затем в бурильные трубы закачивают порцию чистого цементного раствора, а потом - с добавкой наполнителя.

Благодаря высокой эластичности и растяжимости оболочки, она по мере заполнения расширяется до контакта со стенками скважины (каверны), воспроизводя ее объемную конфигурацию. По истечении срока ОЗЦ цементный мост разбуривается долотом, при этом разбуриваются и дюралюминиевые детали УПП, оставшиеся в скважине в процессе изоляционных работ.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Ликвидация катастрофических поглощений с помощью ограничителя растекания тампонажной смеси

Ликвидация катастрофических поглощений производится в два этапа:

- перевод катастрофических поглощений в категорию средней и низкой интенсивности;

- ликвидация остаточного поглощения. Общая характеристика изолируемой зоны поглощения Коэффициент приемистости, м3/ч-МПа более 60 Коэффициент кавернозности 3-4 Длина изолируемого интервала

за одну технологическую операцию, м. не более 30

Максимальный диаметр каверн, мм не более 1000

Ликвидация катастрофического поглощения производится с помощью устройства, ограничивающего растекание тампонажной смеси (рис.10.10) Оно размещается на конце колонны бурильных труб и доставляется в зону поглощения.

Устройство включает промежуточный переводник 1 (рис.10.10), регулируемый штуцер 2, переводник 3, корпус 4, центральную трубу 5 с закрепленным на ней хомутом 6, расширяющийся рукав 7, башмак 8, соединенный с перфорированным патрубком 9, на котором хомутами 6 крепится расширяющийся рукав 7, а также шар 10.

Основные параметры ограничителя растекания тампонажной смеси.

Ширина расширяющегося рукава в

плоскосложенном виде, мм 350-440

Растяжимость в радиальном направлении,%. не менее 300

Осевое разрывное усилие, кН не менее 30

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

Ликвидация поглощений с применением продавочной пробки для тампонажной смеси (ППТС)

Известен способ ликвидации катастрофических поглощений путем замедленной (с остановками) продавки тампонажной смеси по стволу к зоне проницаемых пород. Однако при его применении часто происходят прихваты бурильного инструмента.

Вследствие загустевания смеси продавка ее жидкостью приводит к оставлению на стенках скважины толстых корок (30-40 мм), так как после остановок и медленного продавливания из интервала, заполненного смесью, выдавливается только ее центральная часть.

ОАО НПО “Буровая техника” – ВНИИБТ разработан способ продавки тампонажной смеси с помощью специальной разбуриваемой пробки, при

которой более эффективно используется объем тампонажной смеси и исключаются аварии.

ППТС (рис.10.11) состоит из переводника 1, штока 2, шпонок 3, толкателя 4, седла 5, пробки 6, колец пружинных 7, замка 8, уплотнительного резинового элемента 9, проставки 10 и опорного кольца 11.

Устройство работает следующим образом:

После спуска пробки в скважину на необходимую глубину, через инструмент и продавочную пробку закачивают тампонажную смесь. После приведения параметров смеси к оптимальным в колонну бурильных труб забрасывается пробка 6, которая садится в седло 5 и перекрывает в нем центральное отверстие. При создании в трубах избыточного давления седло 5 вместе с пробкой 6 перемещается вниз. Вместе с седлом перемещаются шпонки 3, а вместе с ними, и толкатель 4, сжимающий уплотнительный элемент 9 до его контакта со стенками скважины. В этом положении происходит фиксация седла 5 при помощи пружинных колец 7, входящих в соответствующие пазы замка 8. Причем, величина перемощения подвижных деталей устройства и деформация уплотнительного элемента 9 зависят от диаметра скважины, в которой используется пробка продавочнал. После запакеровки устройства в стволе скважины колонну бурильных труб вращают вправо и отсоединяют ее вместе с переводником 1 от штока 2.

Таким образом продавливание тампонажной смеси в пласт осуществляется при рассоединенном резьбовом соединении переводника 1 и штока 2. Перемещение пробки происходит при приложении к ней части веса бурильного инструмента.

По окончании продавки тампонажной смеси колонна бурильных труб извлекается на поверхность. Разбуривание пробки не представляет затруднений, поскольку она изготавливается из легко разбуриваемых материалов.

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9 тел. (095) 236-01-70 факс (095) 959-67-11, телетайп 112168 ДОЛОТО

10.3. Инструмент для обеспечения установки пластовых перекрывателей

За последнее десятилетие Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти акционерного общества "Татнефть"(423200, Республика Татарстан, г.Бугульма, ул.Мусы Джалиля, 32) добился больших успехов в разработке и внедрении новых патентованных технологий бурения глубоких нефтяных и газовых скважин, позволяющих резко ускорить бурение, строительство, ввод новых и ремонт старых скважин.

Одной из таких технологий, широко применяемой при бурении скважин в Татарстане, Башкортостане, Самарской, Волгоградской и других областях Российской Фeдepации, cтpанax СНГ, а также все шире применяемой в США и Канаде, является новая технология бурения скважин, от устья забоя

долотом одного выбранного pазмера, без устaнoвки целой серии традиционных промежуточных колонн.

Старая традиционная технология бурения предусматривала в зонах катастрофических поглощения или осыпания стенок установку промежуточных колонн с цементированием их затрубного пространства, заставляющих применять для бурения с каждой новой промежуточной колонной долота всё меньшего и меньшего диаметра. Кроме увеличения дополнительных затрат на обсадные трубы, цементирование затрубного пространства, эксплуатацию оборудования и оплату работы персонала, эта технология не гарантировала в случае установки дополнительных промежуточных колонн, не запланированных проектом, получения конечного диаметра обсадной трубы, заложенного в этом проекте, а значит и реального запланированного дебита скважины.

Новая технология позволяет решить все эти проблемы, построить скважину одного диаметра путём установки в критических зонах поглощения и осыпания стенок скважин стальных трубных перекрывателей.

Для её осуществления с помошью расширителей различных конструкций, спущенных на колонне бурильных труб в интервале несколько выше и ниже критической зоны, осуществляется расширение стенок скважины (см. рис.10.12 а,б). После окончания расширки и подъема расширителя, на колонне труб в расширенный интервал спускается гофрированный профильный перекрыватель, наружный диаметр которого после гофрирования позволяет осуществить его транспортировку внутри скважины. Давлением насосов гофры перекрывателя раскрываются, а его наружный диаметр увеличивается до стенки, прижимается к ней и перекрыватель фиксируется в нише, выполненной расширителем

(см.рис.10.12 в).

Затем специальный развальцеватель спускается на той же колонне труб и заканчивает начисто раcправление профиля трубного перекрывателя и обеспечивает надежное прижатие его к стенке скважины (см.рис.10.12 г). Внутренний диаметр перекрывателя после проработки развальцевателем становится одинаковым по всей длине, а его величина позволяет свободно проходить сквозь него долоту прежнего размера, которым бурилась скважина до появления критической зоны поглощения или осыпания стенок

(см.рис.10.12 д).

В случае появления следующей критической зоны все перечисленные операции повторяются и устанавливается следующий перекрыватель. На практике его длина может составлять от 5 до 60 метров.

Коллектив ОАО "Волгабурмаш" совместно с ТатНИПИнефть традиционно активно участвует в решении вопросов создания патентноспособного инструмента для осуществления вышеуказанной технологии бурения и его промышленного освоения.

В этом разделе каталога приводятся краткие описания типов этого инструмента: одношарошечных нераздвижных долот расширителей ОДР; разддвижных расширителей РРМ; одношарошечных развальцевателей ОРШ; секционных развальцевателей РШ.

Расширитель РРМ 216/237

Расширители РРМ 216/237 (рис.10.13) предназначены для работы в породах от мягких до твердых только для расширки диаметра скважин при установке в полученную нишу профильного перекрывателя. Расширители РРМ оснащены 3 выдвижными режущими секциями, каждая из которых состоит из корпуса плашки, шарошки и основания. Наружная поверхность корпуса плашки и шарошки вооружены твердосплавными породоразрушающими зубками. Секции расположены равномерно, под углом 120° по периметру корпуса, в пазах с наклонными направляющими, по которым плашки с шарошками выдвигаются за периметр корпуса гидравлическими толкателями до максимального диаметра - рабочего состояния.

Приводом для гидравлических толкателей является буровой раствор, подаваемый насосом на поршень, встроенный в корпус расширителя. Возврат секций в транспортное положение осуществляется усилием пружин, также установленных в корпусе расширителя, и срабатывающих после прекращения подачи давления бурового раствора. Шарошки установлены на опорах скольжения. По мере износа твердосплавного вооружения они легко заменяются на новые. Параметры и размеры расширителя РРМ 216/237 приведены в таблице 10.9.

Развальцеватели одношарошечные типа ОРШ.

Развальцеватели типа ОРШ (рис.10.14.) предназначены для развальцовки и калибровки внутренних поверхностей профильных перекрывателей при установке их в скважине. Наружная поверхность единственной шарошки выполнена сферической. Продольно образующей профиля сферы выполнены пазы, служащие для охлаждения шарошки от перегрева во время вальцовки перекрывателя, а также ограничивают и формируют величину контактной поверхности шарошки с перекрывателем, необходимую для создания необходимой по расчету величины удельной контактной нагрузки, позволяющий обеспечить процесс развальцовки.

Для повышения износостойкости контактирующих поверхностей шарошки от износа при трении с развальцовываемой поверхностью перекрывателя, они могут наплавляться износостойким покрытием.

Опора развальцевателей одношарошечных также унифицирована с опорой одношарошечных долот и выполнена герметизированной и мас-лонаполненной по схеме: «подшипник скольжения - шариковый (замковый) -подшипник скольжения - упорный шариковый - концевой подшипник скольжения».

Развальцеватели ОРШ-196, ОРШ-208, ОРШ-216, выпускаемые ОАО " Волгабурмаш", предназначены для развальцовки профильных пере-крывателей ПП-216 и ПП-216У при установке их в скважине. Параметры развальцевателей ОРШ приведены в таблице 10.10.

Развальцеватели типа РШ.

Развальцеватели (рис.10.15) этого типа предназначены для развальцовывания трубных перекрывателей при установке их в нише на

стенке скважины.

Развальцеватели РШ состоят из 4-х секций последовательного размера, каждая из которых имеет по три развальцовывающих элемента, оснащенных шарошками с гладкой сферической поверхностью, подвижно закрепленными на цапфах с помощью стопорных колец. Элементы расположены равномерно, через 120°, по периметру корпуса секции.

Первые три секции последовательно увеличивающих диаметр, служат для предварительного развальцовывания, а последняя - для калибрования внутренней поверхности пере-крывателя. Параметры и размеры развальцевателей РШ приведены в таблице 10.11.

По заявкам потребителей в короткий срок могут быть спроектированы и освоены в производстве новые типы и размеры расширителей и развальцевателей.

Таблица 10.1. Техническая характеристика пакера типа 2ПВМ

Шифр пакера Наименование параметра
2ПВМ-118-50
2ПВМ-122-50
2ПВМ-140-50

Наружный диаметр пакера, мм,
118
122
140

Длина пакера, мм
1100
1100
1100

Диаметр проходного канала пакера, мм
50
50
50

Перепад давления, МПа
50
50
50

Присоединительная резьба НКТ по ГОСТ 633-80, мм
73
60/73
73

Масса, кг
40
40
50

Изготовитель : Фирма "СИНЕРГИЯ"
614014, Россия, г.Пермь, ул.Новозвягинская, 57, 134445 ОВОД,
факс (3422) 726396, тел.(3422) 671001

 Таблица 10.2. Техническая характеристика якорей типа Я Г

Шифр пакера Наименование параметра
Я Г-122-50
Я Г-140-50

Наружный диаметр якоря, мм,
118
138

Длина якоря, мм
575
575

Диаметр проходного канала якоря, мм
50
50

Перепад давления, МПа
50
50

Присоединительная резьба НКТ по ГОСТ 633-80, мм
60/73
73

Масса, кг
25
25

Изготовитель: Фирма "СИНЕРГИЯ",
614014, Россия, г.Пермь, ул.Новозвягинская, 57, 134445 ОВОД,
факс (3422) 726396, тел.(3422) 671001

 Таблица 10.3. Техническая характеристика пакера

типа ПВ-ЯГ-Н-122-30

Шифр пакера Наименование параметра
ПВ-Я Г-Н-122-30

Наружный диаметр пакера, мм, не более
122

Длина пакера, мм
1500

Диаметр проходного канала пакера, мм
50

Максимальное рабочее давление, МПа,
30

Максимальная температура в скважине на глубине установки устройства, оС
100

Изготовитель: ГПО "Воткинский завод",
427410, Удмуртия, г.Воткинск, ул.Кирова, 2,
755435 СВЕТ, факс (34145) 20685, тел.(34145) 65592

 Таблица 10.4. Применение комплекса наполнителей в зависимости от типа проницаемых пород

Горные породы
Раскрытие
поглощающих
каналов, мм
Коэффициент
удельной приемистости
Вид наполнителя
Условный
размер частиц
наполнителя, мм
Наименование наполнителя
Рекомендуемые
комплексы по видам
и размерам
наполнителей

Пористые и мелкотрещиноватые
Меньше 1
0,1-1,0
Волокнистый
Гранулированный
жесткий Гранулированный
упругий
Чешуйчато— пластинчатый
Дисперсный
Набухающй
Меньше 3
Меньше 0,5 Меньше 3
Меньше 1
Древесные опилки
Песок
Резиновая крошка
Слюда
ВДР Бентонит
1. Волокнистые + гранулированные
упругие
2. Волокнистые + гранулированные
жесткие + бентонит
3. Гранулированные (жесткие,упругие) + чешуйчато-пластинчатые + бентонит

Продолжение

Продолжение таблицы 10.4. Применение комплекса наполнителей в зависимости

от типа проницаемых пород

Горные породы
Раскрытие
поглощающих
каналов, мм
Коэффициент
удельной приемистости
Вид наполнителя
Условный
размер частиц
наполнителя, мм
Наименование наполнителя
Рекомендуемые
комплексы по
видам и размерам
наполнителей

Средне- и крупнотрещиноватые
1-10
1,1-3,0
Волокнистый
Гранулированный жесткий
Гранулированный упругий
Чешуйчатый
3-25
0,5-5,0
3-15 1-10
Кордное волокно, наполнитель хлопьевидный (НХ), кожа-"горох", НТП Песок, дробленый известняк, перлит,
силикагель,
ореховая скорлупа
Резиновая крошка,
ВОЛ,опилки
Целлофан, слюда, наполнитель пластиковый
1.Волокнистые +
гранулированные
жесткие
2.Волокнистые +
гранулированные
упругие +
чешуйчатые

Продолжение

Продолжение таблицы 10.4. Применение комплекса наполнителей в зависимости

от типа проницаемых пород

Горные породы
Раскрытие
поглощающих
каналов, мм
Коэффициент
удельной приемистости
Вид наполнителя
Условный
размер частиц
наполнителя, мм
Наименование наполнителя
Рекомендуемые
комплексы по
видам и размерам
наполнителей

Средне-трещиноватые
10-20
3-5
Волокнистый
Гранулированный жесткий
Гранулированный упругий
Чешуйчатый
Из коагулюма латекса
25-50 5-10
15-30 10-20
Улюк, хромовая стружка, НТП,НХ Гравий, щебень, керамзит,ореховая скорлупа, реактопласт ДР-25,НДР-10, НДР-15, ВОЛ-10, ВОЛ-15, ДРХ-25
Слюда, целлофан
Формируется в
потоке цементного
раствора
1. Волокнистые + гранулированные
жесткие
2. Волокнистые +
гранулированные упругие + чешуйчатые

Продолжение

Продолжение таблицы 10.4. Применение комплекса наполнителей в зависимости

от типа проницаемых пород

Горные породы
Раскрытие
поглощающих
каналов, мм
Коэффициент
удельной приемистости
Вид наполнителя
Условный
размер частиц
наполнителя, мм
Наименование наполнителя
Рекомендуемые
комплексы по видам
и размерам
наполнителей

Крупнотрещиноватые
20-40
5-10
Волокнистый
Гранулированный упругий
Чешуйчатый
Пластинчатый
Из коагулюма
латекса
50-100
10-20 30-60
20-40
50-100
Техническая
кошма, улюк,
хромовая
стружка, НХ
Щебень, гравий,
керамзит
НДР-25, ПУН,
ВОЛ-25,
ВОЛ-50
Целлофан,
СФБ-20, СФБ-30
Глина, замазка
Формируется в
потоке
цементного
раствора
1. Волокнистые + гранулированные
жесткие
2. Волокнистые+ гранулированные
упругие+ чешуйчатые

Продолжение

Продолжение таблицы 10.4. Применение комплекса наполнителей в зависимости

от типа проницаемых пород

Горные породы
Раскрытие
поглощающих
каналов, мм
Коэффициент
удельной приемистости
Вид наполнителя
Условный
размер частиц
наполнителя, мм
Наименование наполнителя
Рекомендуемые
комплексы по
видам и размерам
наполнителей

Крупнотрещиноватые и кавернозные
Больше 40
Больше 10
Волокнистый
Гранулированный жесткий
Гранулированный упругий
Крупно-размерный
из коагулюма
латекса
100 20 60
100 и более
Техническая
кошма, улюк,
НХ
Щебень,гравий,
керамзит
ВОЛ-50, ВОЛ-100, крупная кусковая резина Формируется в потоке водного раствора
1. Волокнистые + гранулированные
жесткие
2. Волокнистые + гранулированные
упругие

Приведенные максимальные размеры частиц волокнистых и гранулированных упругих наполнителей соответствуют наиболее мягким, легко деформируемым, таким, как кордное волокно, улюк, НТП, ВОЛ, хлопьевидная резина и т.д.

Таблица 10.5. Размеры частиц наполнителей типа НДР

и области их применения.

Наполнитель
Размер частиц, мм
Раскрытие трещин, мм
Размер крупных
частиц резины,
мм
Количество
крупных частиц
резины, %

НДР-10
3-10
до 25
15 5

НДР-15
5-15
до 40
20
5

НДР-25
8-25
до 70
30
5

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ,
113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9,
тел. (095) 236-01-70 факс (095) 235-30-00, телетайп 112168 ДОЛОТО

 Таблица 10.6. Основные характеристики наполнителей ПУН и ПУН-30

Наполнитель
Размер частиц, мм
Содержание частиц, % от всего состава

ПУН
30х10х5
75 - 80

ПУН-30
диаметр
толщина

20
4 - 5
25 - 30

10
2 - 3
35 - 40

5
2 - 3
25 - 30

3
3
До 15

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ,
113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9,
тел. (095) 236-01-70 факс (095) 235-30-00, телетайп 112168 ДОЛОТО

 Таблица 10.7. Типы и фракционный состав

наполнителя ВОЛ

Тип наполнителя
Размер частиц, мм
Допустимые отклонения размера частиц

мм
%

ВОЛ-10
3-10
До 15
Не более 10

ВОЛ-15
5-15
20
10

ВОЛ-20
8-25
30
15

ВОЛ-50
15-50
60
20

ВОЛ-100
25-100
120
30

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ, 113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9, тел. (095) 236-01-70 факс (095) 235-30-00, телетайп 112168 ДОЛОТО

 Таблица. 10.8. Размеры частиц НТП.

Содержание фракций, %
Размер частиц, мм

85
До 5

10
-25

5
До 30

Разработчик : ОАО НПО «Буровая техника» – ВНИИБТ,
113114, Россия, Москва, Летниковская ул. 9,
тел. (095) 236-01-70 факс (095) 235-30-00, телетайп 112168 ДОЛОТО

 Таблица 10.9 Параметры и размеры расширителя РРМ 216/237.

Тип расширителя
Диаметр расширителя, мм
Кол-во
плашек
(шарошек)
шт.
Присоединительная резьба
Длина
корпуса,
мм
Масса , кг

в транс-лортном положении
в рабочем положении

верхняя
нижняя

РРМ 216/237
200
237
3 (3)
З-147
З-117
1500
200

Изготовитель: АО "Волгабурмаш",
Россия, 443004, г. Самара, ул. Грозненская, 1
Тел.(8462)30-30-70, 30-90-79. Факс (8462)30-23-72, 30-27-52,

 Таблица 10.10. Параметры и размеры развальцевателей ОРШ

Тип развальцевателя
Диаметр Шарошки,мм
Присоединительная резьба
Осевая
нагрузка
Кн
Высота, мм
Масса, кг

ОРШ-196
196
ниппель 3-117
300
350
37

ОРШ-208
208
ниппель 3-117
350
350
40

ОРШ-216
216
ниппель 3-117
380
350
45

Изготовитель: АО "Волгабурмаш", Россия, 443004, г. Самара, ул. Грозненская, 1 Тел.(8462)30-30-70, 30-90-79. Факс (8462)30-23-72, 30-27-52,

 Таблица 10.11. Параметры и размеры развальцевателей РШ.

Тип секции развальцевателя
Калиброванный диаметр,
получаемый после развальцевания, мм
Масса, кг

РШ-102
102
11,7

РШ-108
108
13,8

РШ-114
114
15,8

РШ-120
120
18,1

РШ-128
128
20,3

РШ-134
134
22,7

РШ-140
140
23,3

РШ-146
146
26,0.

Изготовитель: OАО "Волгабурмаш", Россия, 443004, г. Самара, ул. Грозненская, 1 Тел.(8462)30-30-70, 30-90-79. Факс (8462)30-23-72, 30-27-52,

 Рис. 10.1. Пакер типа 2ПВМ.

I

Рис. 10.2. Якорь типа ЯГ.

\\\А\

Шг'К%Ъ/'??У/ -i^~V &

L±

с=х

W*ft

w

v/Vs/v/\/v\/\/"ч>\/ч/ч/

'/¦¦''/
'¦'/¦'('Л
xJX
\ \

j±3T
\ "ч \ \ N \
Н1^г-^ч v'<

ff

Цщ#1

о го

pq

С

с s

H

ft

с

со

О

6

s

u

А-А

Рис. 10.4. Очиститель гидромеханический ОГМБ.

Рис. 10.5. Устройство ОГМТ для обработки проницаемых пород.

Рис. 10.6. Очиститель гидромеханический ОГМ.

€

*

*

а

Рис. 10.7. Устройство УЗР для проведения заключительных работ в скважине.

'.

л

Гч-

Рис.10.8. Расширитель 4РШ190/320.

'.

л

Гч-

Рис.10.8. Расширитель 4РШ190/320.

Рис. 10.9. Устройство для перекрытия зон поглощения (УПП).

Рис. 10.10. Ограничитель растекания тампонажной смеси.

Рис. 10.11. Продавочная пробка ППТС.

в

^¦;ь

ш

:тш

;?.

\

ЗЛ*.' ¦'•'i/'JCgSF*

Рис. 10.12. Инструмент для установки пластовых перекрывателей.

Рис. 10.13. Расширитель раздвижной типа РРМ.

Рис. 10.14. Развальцеватель типа ОРШ.

Рис. 10.15. Развальцеватель типа РШ.

Скачать эту главу в формате PDF

Всё про нефть и газ / Литература(каталог книг)