Посмотрите также другие разделы нашего сайта!!!

Литература
много книг по нефти и газу

Программы нефтегазового комплекса

Медиафайлы про нефть

Анекдоты про нефтяников

Знакомства для буровиков

Всё про нефть и газ / Литература(каталог книг)

ВНИМАНИЕ

В текстах книг представленных на сайте в интернет формате очень много ошибок, не читаются рисунки, графики разбиты, это связанно с некачественной перекодировкой конвекторов из PDF формата и HTML.

Если Вам необходимы качественный текст с рисунками и графиками - то скачиваите книги с нашего сайта в формате PDF.

ссылка для скачивания книги или главы в формате PDF находится внизу страницы.

анекдоты

программы

истории

Выпуск 9. Трубы нефтяного сортамента

9.1. Трубы бурильные ведущие

9.2. Трубы бурильные стальные

9.3. Трубы бурильные алюминиевые.

9.4. Трубы бурильные утяжеленные

9.5. Трубы обсадные.

9.6. Трубы насосно - компрессорные

9.7. Смазки для резьб.

9.8. Трубы гибкие

9.9. Трубы стеклопластиковые

9.10. Краны шаровые для бурильных колонн.

9.11. Клапаны обратные для бурильных колонн

Выпуск 9. Трубы нефтяного сортамента 9. 1. Трубы бурильные ведущие (ТУ 26 - 12 - 774 - 91)

Трубы бурильные ведущие изготавливаются двух типов (тип К -квадратного сечения и тип Ш - шестигранного сечения) в соответствии с нормами Sрес 7 АРI. Ведущие бурильные трубы термообработаны по всей длине. Обший вид приведен на рис. 9.1.

Типоразмеры ведущих труб приведены соответственно в таблицах 9.1 и 9.2, а рекомендуемые крутящие моменты свинчивания их резьбовых соединений - в таблице 9.3.

Трубы изготавливаются из стали 45ХГМА по ТУ 26-12-802-90 с механическими свойствами, приведенными в таблице 9.4.

9.2. Трубы бурильные стальные

Стальные бурильные трубы Российской промышленностью изготавливаются следующих конструкций:

- с высаженными внутрь концами (тип В ГОСТ 631-75) и навинченными заамками на трубной конической резьбе треугольного профиля, приведенного на рис. 9.2а;

- с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (тип ВК ГОСТ 631-75) и навинченными замками по трубной конической резьбе трапецеидального профиля, приведенная на рис.9.2б;

- с комбинированной высадкой концов (внутрь и наружу), внутренней и наружной высадкой (типы ПК, ПВ и ПН соответственно по техническим условиям ТУ14-3-1571-88) и приваренными по высадке замками, приведенные на рис. 9.2 в - д;

- типа БК-73 диаметром 73 мм c комбинированной высадкой концов и приварными по высадке замками типа ЗП-92 для капитального ремонта скважин и бурения долотами диаметром 112 - 140 мм роторным способом и забойными двигателями.

Изготовители труб:

1. ОАО Синарский трубный завод (СинТЗ), 623401 г. Каменнск-Уральский Свердловской области тел. (34378) 6-32-73, телетайп 348416, телеграф " Утро". e-Mail: stw@kamensk.uralnat.ru

2. ОАО Таганрогский металлургический завод (ТМЗ), 347928 г. Таганрог Ростовской области, ул. Заводская, 1, тел. (86344) 5-03-02, телетайп 298202, телеграф "Прокат". e-Mail:trade@tagmet.ru

Изготовитель замков:

ОАО Орский машиностроительный завод (ОрМЗ), 462406 г. Орск-6, Оренбургской области, тел. (35372) 9-02-52, телетайп 144513, телеграф " Стекло"

Трубы бурильные с навинченными замками (ГОСТ 631 - 75) изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, замки - из стали 40ХН,

механические свойства которых приведены в таблице 9.5.

Трубы бурильные с высаженными внутрь концами, типа В (ГОСТ 631 - 75) характеризуются низкой усталостной прочностью на знакопеременный изгиб по последней нитке трубной конической резьбы треугольного профиля соединения труба-замок, причем этот показатель снижается по мере возрастанния прочности материала труб, а также низкой статической прочности на разрыв по трубной резьбе.

Изготовители: 1. СинТЗ - трубы диааметром 127 мм; 2. ТМЗ - трубы диаметром 140 мм.

Основные характеристики труб и замков приведены в таблице 9.6.

Трубы бурильные с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками типа ВК (ГОСТ 631 - 75) характеризуются повышенной по сравнению с трубами типа В усталостной прочностью соединения труба-замок за счет конического стабилизирующего пояска, воспринимающего часть нагрузки, приходящейся на резьбовое соединнение при знакопеременном изгибе, и упорного выступа по торцу трубы и расточке внутри замковых деталей, а также повышенной статической прочностью на разрыв за счет применения трапецеидальной резьбы соединения труба-замок.

Основные характеристики труб и замков приведены в таблице 9.7.

Изготовители: 1. ТМЗ - трубы диаметром 127 и 140 мм;

2. ОрМЗ - замки ЗШК-178 для труб ВК-140; замки ЗУК-162 для труб ВК-127.

Трубы бурильные с высаженными концами и приваренными к ним замками (ТУ 14- 3-1571- 88) изготавливаются трех типов (см. рис. 9.2 в - д):

ПК - с комбинированной высадкой концов (внутрь и наружу);

ПВ - с внутренней высадкой;

ПН - с наружной высадкой.

Трубы характеризуются высокой усталостной прочностью на изгиб сварного соединения из-за отсутствия концентраторов наапряжения вследствие полного удаления внутреннего и наружного грата.

Изменение коэффициента утолщения высадки для труб различных групп прочности обеспечивает равнопрочность труб по телу и сварному соединению.

Комбинированная высадка концов труб обеспечивает плавный переход от утолщенной части трубы (высадки) к гладкой части, а также снижает гидравлические потери давленния в циркуляционной системе.

Установленная прочность бурильных труб всех групп прочности не менее ?-1=16 кгс/мм2.

Механические свойства сталей приведены в таблице 9.8, основные характеристики труб - в таблице 9.9, а предельные нагрузки на трубы - в таблице 9.10. Изготовители: 1. СинТЗ - ПК-114; 2. ТМЗ - ПК-127.

9.3. Трубы бурильные алюминиевые.

Отечественной промышленностью изготавливаются следующие конструкции алюминиевых труб:

- с внутреннними концевыми утолщениями (тип ТБ ГОСТ 23786-79) и навинченными стальными замками по конической резьбе треугольного профиля, приведенной на рис. 9.3 а;

- с внутреними концевыми утолщениями и протекторным утолщением (тип ТБТ ГОСТ 23786-799) и ннавинченными стальными замками по конической резьбе треугольного профиля, приведенными на рис.9,3 а, б;

- беззамковой конструкции (тип АБТбзк ТУ 1-2-365-81) с внутренними утолщениями, приведенной на рис.9.3 в.

Изготовители: 1. ОАО "Самарская металлургическая компания" (СМК) 443051 г. Самара, ул. Алма-атинская, 29 тел. (8462) 53-86-00, 53-82--84 факс (8462) 23-31-77, 58-68-18 телетайп 214138 "Лист" 2. ОАО "Каменск-Уральский металлургический завод" (КУМЗ) 623406 г. Каменск-Уральский Свердловской обл. поселок Чкаловка тел. (34378) 9-52-10, телетайп 348495, 348415, "Опал"

Алюминиевые бурильные трубы изготавливаются из алюминиевого сплава Д16 с химическим составом по ГОСТ 4784-74 в закаленном и естественно состаренном состоянии, механические свойства которых приведены в таблице 9.11;

Трубы бурильные алюминиевые сборной конструкции с концевыми утолщениями (ГОСТ 23786-79) изготавливаются двух типов (см. рис.9.3):

ТБ - с внутренними концевыми утолщениями;

ТБП - с протекторным утолщением в середине трубы.

Трубы диаметром 73 и 90 мм изготавливаются без протекторного утолщения и поставляются без замков.

Трубы диаметром 129 и 147 мм имеют концевое утолщение со стороны муфты замка увеличенной длины в зоне работы клиньев ротора.

Основные технические характеристики труб и замков приведены в таблице 9.12, а предельные нагрузки - в таблице 9.14.

Трубы бурильные алюминиевые беззамковой кострукции АБТбзк-108 (Нормаль ПК 01036-18 ТУ 1-2-365-81) имеют следующие геометрические параметры, приведенные в таблице 9.13.

Предельные нагрузки для этих труб приведены в таблице 9.14.

9.4. Трубы бурильные утяжеленные

Отечественной промышленностью изготавливаются утяжеленные бурильные трубы следующих конструкций:

- горячекатанные, гладкие по всей длине (ТУ 14-3-835-79), общий вид

которых приведен на рис. 9.4;

- гладкие по всей длине, со сверленым отверстием и механической обработкой, сбаалансированные (УБТС-2 по ТУ 51-744-77), приведенные на рис. 9.5;

- термообработанные, по всей длине гладкие, со спиральными канавками и квадратного сечения (типа А, Б, Б/1, Л, Л/1, Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1 по ТУ 26-12-775-90), приведенные на рис. 9.6.

Изготовители: 1. ОАО Таганрогский металлургический завод (ТМЗ), 347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1, тел. (86344) 5-03-02, телетайп 298202, телеграф "Прокат" . e-Mail:trade@tagmet.ru

2. Сумское производственное объединение им. М.В.Фрунзе, Украина,244004, г.Сумы,ул.Горького, 58 тел. (05400) 4-11-08, телетайп 174129, телеграф "Сумы Фрунзе" . e-Mail:tkm@tkm.frunze.com.ua

Трубы бурильные утяжеленные горячекатанные (ТУ 14-3-385-79) изготавливаются из стали группы прочности Д с механическими свойствами и параметрами, приведенными в таблице 9.15.

Трубы бурильные утяжеленные сбалансированные УБТС - 2 (ТУ 51-744-77) (см. рис. 9.5) изготавливаются гладкими по всей длине со сверленным отвер-стием и механической обработкой, что обеспечивает необходимую балансиро-вку.

Трубы подвергаются термообработке по концам на длину 0,8 - 1,2 м.

Для повышения усталостной прочности резьбовые соединения имеют зарезьбовые разгрузочные канавки (ЗРК) с радиусами галтельных переходов у ниппеля 6 мм, у муфты 8 мм.

УБТС-2 изготавливаются из легированных сталей с механическими свойствами, приведенными в таблице 9.16

Таблица 9.16. Техническая характеристика легированных сталей, используемых для изготовления УБТС-2.

Наименование показателя
Марка стали

38ХН3МФА
40ХН2МА

Предел текучести ?т , МПа
735
637

Относительное удлинение ?, %
10
10

Ударная вязкость КСV, кДж/м2
588
490

Твердость по Бринеллю, НВ
285 - 341
255

Геометрические параметры сбалансированных УБТС-2 приведены в таблице. 9.17.

Таблица 9.17. Геометрические парметры сбалансированных УБТС-2.

Условное обозначение
Наружный
диаметр D,
мм ±1
Внутренний диаметр d, ±1,5
Тип Резьбы
Диаметр проточки
под элеватор, мм
D1
Масса 1м,кг

УБТС2-178
178
80
З-147
168
156,0

УБТС2-203
203
80
З-161
190
214,6

УБТС2-229
229
90
З-171
195
273,4

Изготовитель: Опытный завод Буровой техники ОАО НПО "Буровая техника" - ВНИИБТ. 403810, г. Котово, Волгоградской области, Тел. (84455) 2-38-42, 2-94-89, 2-94-40 факс (84455) 2-38-42, телетайп 310675 КЕДР. e-Mail: vniibt@dataforce.net

Трубы, бурильные утяжеленные (ТУ 26 -12-775-90) изготавливаются в соответствии с нормами Sрес 7 и др. АРI, термообработанные по всей длине, следующих типов:

А - гладкие без проточек;

Б - с проточками под элеватор и клиновой захват;

Б/1 - с проточками под элеватор и клиновой захват с наплавкой твердым сплавом;

Л - с проточкой под элеватор;

Л/1-с проточкой под элеватор с наплавкой твердым сплавом;

Д/1 - "вадратного сечения с наплавкой твердым сплавом;

Е-со спиральными канавками;

ЕН-со спиральными канавками и проточками под элеватор и клиновой захват;

ЕН/1-со спиральными канавками и проточками под элеватор и клиновой захват с наплавкой твердым сплавом;

ЕЛ - со спиральными канавками и проточкой под элеватор;

ЕЛ/1-со спиральными канавками и проточкой под элеватор с наплавкой твердым сплавом.

Изготовитель: Сумское производственное объединение им. М. В. Фрунзе

Трубы изготавливаются из стали 45ХГМА с механическими свойствами, приведенными в таблице 9.18.

В таблице 9.19. приведены геометрические параметры УБТ типов А, Б, Б/1, Л, Л/1, а в таблице 9.20 - типов Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1.

Трубы бурильные утяжеленные квадратного сечения типа Д/1 имеют геометрические параметры приведенные в таблице 9.21.

В таблице 9.22 приведены рекомендуемые моменты свинчивания термообработанных УБТ.

9.5. Трубы обсадные.

Отечественной промышленностью изготавливаются обсадные трубы следующих конструкций:

- муфтовые с короткой и удлиненной конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 632-80);

- муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами за счет редуцирования (ТУ 14-3-1076-82);

- муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля (тип ОТТМ по ГОСТ 632-80 и ТУ14-161-163-96);

- муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками на концах за резьбой со стороны меньших диаметров (тип ОТТГ по ГОСТ 632-80);

- типа ОТТМ с уплотнительным противозадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417-86);

- по ГОСТ 632-80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1667-89);

- муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидального профиля "Батресс" (ТУ 14-3-1678- 89);

- муфтовые электросварные с упорной конической резьбой "Батресс" (ТУ 14-3-1599-88);

- муфтовые электросварные с упорной конической резьбой "Батресс" с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90);

- безмуфтовые толстостенные с резьбой типа ОТТМ высокопрочные (ТУ 39-0147016-28-92);

- муфтовые типа ОТТМ с повышенным сопротивлением смятию (ТУ 39-0147014-20-91).

Изготовители: 1. ОАО Таганрогский металлургический завод (ТМЗ), 347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1, тел. (86344) 5-03-02, телетайп 298202, телеграф "Прокат" e-Mail:trade@tagmet.ru

2. ОАО Выксунский металлургический завод (ВМЗ), 607030 г. Выкса-7 Нижегородской обл., тел. (83177) 9-30-97, телетайп 151332, телеграф " Восход". e-Mail:consumer@vmz.nnov.ru

3. ОАО Северский трубный завод (СевТЗ), 624090 г. Полевской Свердловской обл., тел. 21-01, телетайп 348873, телеграф "Луч"

4. ОАО Синарский трубный завод (СинТЗ), 623401 г. Каменск-Уральский Свердловской обл., тел. (34378) 6-32-73, телетайп 348416, телеграф "Утро". e-Mail:stw@kamensk.uralnat.ru

5. ОАО Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), 4541299 г. Челябинск, ул. Машиностроителей, 27, тел. (3512) 55-74-32, телетайп 124113, телеграф "Герб". e-Mail:psol@chtpz.chel.su

6. ОАО Волжский трубный завод (ВТЗ), 404119 г. Волжский Волгоградской обл. тел. (84459) 4-43-57, телетайп 310122, телеграф " Волжский трубный". e-Mail:vt.zmark@sprint-v.com.ru

7. ОАО Нижнеднепровский трубопрокатный завод (НДТЗ), 320060 г. Днепропетровск-60, ул. Столетова, 21, тел. (0562) 20-73-03, телетайп 143217, телеграф "Днепропетровск-81, Либкнехт". e-Mail:info@ntz.dp.ua

Трубы обсадные изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, механические свойства которых приведены в таблице 9.23.

Таблица 9.23. Механические свойства сталей, используемых для

изготовления обсадных труб.

Показатели
Группа прочности стали

Д
К
Е
Л
М

Временное сопротивление ?в, МПа
637
687
690
758
861

Предел текуческти ?т, МПа не менее не более
372 551
490
551 758
655 861
758 964

Относительное удлинение ?s , %
16
12 | 13
12,5
10.8

Трубы обсадные муфтовые (ГОСТ 632-80) имеют короткую и удлиненную коническую резьбу треугольного профиля конусностью 1 : 16 с шагом 3,175 мм и углом профиля 60о показанные на рис. 9.7.

Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля. Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.

Соединения с удлиненной резьбой (У) обладают большей герметичностью и сопротивляемостью растягивающим нагрузкам.

Изготовители: 1. СинТЗ - трубы диаметром 146 мм;

2. ТМЗ - 140, 146 и 168 мм;

3. НДТЗ - 245, 273, 299 и 324 мм;

4. ЧТПЗ - 351, 377 и 426 мм.

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.24. Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного

профиля и упрочненными концами за счет редуцирования по ТУ 14-3-1076-82 приведены на рис.9.8. Отличительной особенностью резьбового соединения является выполнение резьбового участка от торца трубы до основной плоскости коническим с постоянной толщиной стенки и конусностью, равной конусности резьбы.

При этом толщина стенки под резьбой увеличивается, что обеспечивает увеличение критического растягивающего усилия.

С целью обеспечения прохождения породоразрушающего и другого инструмента на концах труб выполняется специальная фаска.

Изготовитель: НДТЗ - трубы размерами 245, 273, 299 и 324 мм групп прочности Д, Е и К ;

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.24.

Примечание. Длина труб L = 9500 - 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000 - 9500 мм - до 20% и длиной 5000 - 8000 мм - до 10 %.

Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ (ГОСТ 632-80) показаны на рис. 9.9. Соединение с трапецеидальной резьбой обеспечивает хорошую свинчиваемость без перекосов и заеданий, уменьшается число оборотов при свинчивании.

Соединение обеспечивает высокую прочность при действии растягивающих нагрузок, минимальные габариты колонны, высокую герметичность.

Резьба ОТТМ имеет конусность 1 : 16, шаг резьбы 5,08 мм, посадка осуществляется по внутреннему и наружному диаметру резьбы.

Порочность на растяжение у труб ОТТМ на 25...50% выше, чем у обсадных труб с треугольной резьбой.

Изготовители: 1. НДТЗ - трубы диаметром 146, 245, 299 и 324 мм;

2. СинТЗ - 146 мм;

3. ТМЗ - 140, 146 и 168 мм;

4. ВТЗ - 168, 245 и 324 мм;

5. СевТЗ - 219 и 245 мм.

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.25. Примечание. Длина труб L=9500 - 13000 мм; допускается в партии труб

длиной 8000-9500 мм до 20% и длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля коническими уплотнительными поясками типа ОТТГ (ГОСТ 632-80), приденные на рис. 9.10, обеспечивают высокую герметичность соединения и предназначены для крепления скважин с пластовым давлением 60 – 100 МПа.

Резьбовая часть соединения труб ОТТГ соответствует соединению труб ОТТМ.

Герметичность соединения обеспечивается коническими уплотнитель-ными поясками, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.

Величины разрушающих нагрузок труб ОТТГ равны разрушающим нагрузкам труб ОТТМ.

Изготовители: 1. ТМЗ - трубы диаметром 168 мм;

2. ВТЗ - 168 и 245 мм;

3. СевТЗ - 219 и 245 мм.

4. Син ТЗ – 102 и 110 мм

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.26. Примечание. Длина труб L=9500...13000 мм; допускается в партии труб

длиной 8000...9500 мм до 20%, и длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Трубы обсадные типа ОТТМ с уплотнительным антизадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3- 1417-86), приведены на рис. 9.11. Отличительной особенностью этих труб является нанесение на резьбу муфт противозадирного уплотнительного покрытия толщиной 29 - 30 и 30 - 50 мкм.

Покрытие обеспечивает улучшение свинчиваемости резьбового соединения, снижение на 10 - 20% крутящего момента при сборке, исключение заедания в резьбе при сборке труб в заводских условиях и на скважине.

При толщине покрытия 30 - 50 мкм происходит заполнение цинком имеющихся в резьбовом соединении конструктивных и технологических зазоров,

что обеспечивает высокую герметичность соединения.

Наличие покрытия повышенной толщины на резьбе муфт исключает трение пары "сталь по стали", вследствие чего возможно свинчивание-развинчивание соединения не менее 2 раз без нарушения его прочности и герметичности.

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.25.

Изготовители: 1. НДТЗ -трубы диаметрами 146, 245, 299 и 324 мм; 2. СевТЗ - 219 и 245 мм.

Трубы обсадные по ГОСТ 631-80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ-14-3-1667-89) приведены на рис. 9.12. Отличительной особенностью резьбового соединени является наличие в муфтах специальных проточек для размещения уплотнительных колец из полимерного материала.

Размеры и месторасположение проточек обеспечивают неизменность эксплуатационных характеристик труб при высокой герметичности соединения показаны в таблице 9.27.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в таблице 9.24.

Изготовители: 1. ТМЗ - трубы диаметрами 140, 146 и 168 мм;

2. СинТЗ - 146 мм;

3. СевТЗ - 219 и 245 мм. Трубы всех групп прочности изготавливаются в соответствии с ГОСТ

632-80.

Трубы обсадные с упорной конической резьбой трапецеидального профиля "Батресс" (ТУ 14-3- 1678-89), показаны на рис. 9.13, обеспечивают высокую герметичность соединения и повышенную прочность при действии растягивающих нагрузок по сравнению с резьбой треугольного профиля.

Эксплуатационные характеристики труб с резьбой "Батресс" аналогичны трубам ОТТМ по ГОСТ 632-80.

Резьбы "Батресс" и ОТТМ не взаимозаменяемы из-за различной длины.

Изготовитель: СевТЗ - трубы диаметрами 219 и 245 мм.

Геометрические параметры обсадных труб с резьбой "Батресс" приведены в таблице 9.28.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в таблице 9.25.

Трубы обсадные электросварные с упорной конической реьбой "Батресс" (ТУ 14-3-1599-88), показанные на рис. 9.14, характеризуются повышенной точностью по наружному диаметру и толщине стенки.

Прочность резьбового соединения по отношению к прочности по основному телу трубы составляет 0,9 и находится на уровне прочности горячекатаных труб ОТТМ. Сварное соединение равнопрочно с телом трубы.

Изготовитель: ВМЗ - трубы диаметрами 146, 168 и 245 мм.

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.29.

Техническая характеристика электросварных обсадных труб из стали группы прочности С и Д приведены в таблице 9.30.

Трубы обсадные электросварные с резьбой "Батресс" с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90), показанные на рис.9.15, предназначены для крепления газлифтных и газоконденсатных скважин в диапазоне температур -60 - +250оС, а технические характеристики приведены в таблице 9.31.

Размеры и местоположение проточек для размещения уплотнительных колец обеспечивают высокую герметичность соединения.

Эксплуатационные характеристики труб аналогичны трубам по ТУ 14-3-1667-89.

Изготовитель: ВМЗ - трубы диаметрами 146, 168 и 245 мм.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в таблице 9.29.

Трубы обсадные типа ОТТМ безмуфтовые толстостенные с резьбой, высокoпрочные (ТУ 39-0147016-28-92), показанные на рис. 9. 16, предназначены для крепления скважин с высоким внешним сминающим давлением.

Отличительной особенностью соединения является введение в конструкцию резьбы ОТТМ дополнительного уплотнения "А" на торце ниппельного конца и "Б" на торце муфтового конца, обеспечивающего высокую герметичность труб.

Изготовитель: СевТЗ - трубы диаметром 245 мм групп прочности Л, М и Р.

Геометрические параметры безмуфтовых толстостенных обсадных труб приведены в таблице 9.32.

Критическое сминающее давление для труб групп прочности Л - 110 МПа, М - 125 МПа.

Расчетное гидравлическое давление для труб групп прочности Л -102,6 МПа, М - 118,7 МПа, Р - 145,7 МПа.

Трубы обсадные с повышенным сопротивлением смятию (ТУ 39-0147014-20-91) приведены на рис.9.17, которое достигается за счет уменьшения овальности труб при их изготовлении, имеют характеристики по критическому давлению выше примерно на 8% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80.

Изготовитель: СевТЗ - трубы диаметром 245 мм толщиной стенки 7,9; 8,9; 10,0; 11,1; 12,0 мм и 219 мм толщиной стенки 7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7 мм групп прочности Д, Е, Л и М.

Трубы, изготавливаемые по ТУ 39-0147014- 23-91, имеют характеристики по критическому давлению выше на 15 - 20% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80.

Изготовитель: ВМЗ - трубы размерами 146 мм толщиной стенки 7,0;

7,7 мм; 168 мм толщиной стенки 7,3; 8,0; 8,9 мм; 245 мм толщиной стенки 7,9; 8,9 мм группы прочности Д категорий I и II.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в таблицах 9.24 и 9.29.

9.6. Трубы насосно - компрессорные

Отечественной промышленностью изготавливаются насосно-компрессорные трубы следующих конструкций:

- муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80), приведенные на рис. 9.18а;

- муфтовые гладкие высокогерметичные с конической резьбой трапецеидального профиля (тип НКМ по ГОСТ 633-80), приведенные на рис. 9.18 б;

- муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля с повышенной пластичностью и хладостойкостью (ТУ 14-3-1282-84), приведенные на рис. 9.18 в;

- муфтовые гладкие с конической резьбой треугольного профиля с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1534-87), приведенные на рис. 9.18 г.

- бесшовные гладкие без высадки с конической резьбой по стандарту API 5CT, группа J55.

Изготовители: 1. ОАО Синарский трубный завод (СинТЗ), 623401 г. Каменск-Уральский Свердловской обл., тел. (34378) 6-32-73, телетайп 348416, телеграф "Утро". e-Mail:stw@kamensk.uralnat.ru

2. ОАО Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), 623112 г. Первоуральск Свердловской обл., тел. (34392) 55-96, 69-70, телетайп 348715, телеграф "Восход" . e-Mail:alex@prvtel.uralnet.ru

Насосно-компрессорные трубы и муфты к ним изготавливаются из сталей групп прочности Д, К и Е, механические свойства которых приведены в таблице 9.33.

Трубы насосно - компрессорные гладкие с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80). В соединении труб с треугольной резьбой применяется резьба конусностью 1 : 16 с углом профиля 60о.

Прочность соединения до 70% от прочности тела трубы.

Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля. Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.

Соединение недостаточно герметично из-за несовершенства конструкции. Расчетные величины предельных давлений составляют 2/3 практических.

Изготовители: 1. СинТЗ - трубы диаметрами 60 и 73 мм; 2. ПНТЗ - 73 и 89 мм;

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.34, предельные нагрузки, соответствующие пределу текучести материала - в таблице 9.35.

Трубы насосно - компрессорные типа НКМ гладкие высокогерметичные с резьбой трапецеидального профиля (ГОСТ 633-80) характеризуются равнопрочностью резьбового соединения с телом трубы и высокой герметичностью (см.9.18 б).

Равнопрочность достигается применением упорной резьбы трапецеи-

дального профиля с наклоном сторон 3 и 30о.

Герметичность обеспечивается коническим и торцевым уплотнением типа "металл-металл".

Увеличенный шаг резьбы позволяет ускорить сборку соединения в 2,5 раза по сравнению с треугольной резьбой.

Гладкий проходной канал и торцевое уплотнение позволяют уменьшить гидравлические потери, частично препятствующие отложению солей и парафина, уменьшают коррозионный износ соединения.

Геометрические параметры насосно-компрессорных труб типа НКМ приведены в таблице 9.36.

Предельные нагрузки для НКТ типа НКМ, соответствующие пределу текучести материала труб, приведены в таблице 9.37.

Трубы насосно - компрессорные гладкие с резьбой треугольного профиля с повышенной пластичностью и хладостойкостью (ТУ14-3-1282-84) изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80 (исполнение Б) из стали группы прочности Д, обработанной (рафинированной) синтетическим шлаком (см.рис. 9.18 в).

Повышение пластичности достигается рафинированием, снижающим общее содержание серы и фосфора, а также неметаллических включений.

Рафинирование стали снижает склонность материала труб к общей коррозии.

Эксплуатационная долговечность труб на 40% выше, чем труб по ГОСТ 633-80.

Геометрические параметры труб приведены в таблице 9.34, предельные нагрузки для труб - в таблице 9.35. Технические характеристики материала труб приведены в таблице 9.38.

Трубы насосно - компрессорные гладкие с резьбой треугольного профиля с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1534-87) изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 633-80 (см. рис. 9.18 г).

На муфтах выполняются проточки для установки уплотнительных колец из полимерного материала (фторопласт-4), которые не теряют своих эксплуатационных свойств при 4...5-кратном свинчивании в интервале температур -60 ? +200оС.

Размеры и местоположение проточек для размещения уплотнительных колец обеспечивают высокую герметичность соединения за счет деформации кольца и заполнения им имеющихся зазоров на длине канавки при свинчивании.

Применение полимерных колец уменьшает коррозионный износ резьбы.

Эксплуатационные характеристики труб аналогичны трубам по ГОСТ 633-80.

Геометрические параметры насосно-компрессорных труб с узлом уплотнения приведены в таблице 9.39.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в таблице 9.34.

Гладкие бесшовные насосно-компрессорные трубы с резьбой типа 10 RU (круглая, 10 ниток на дюйм) выпускаются по лицензии в соответствии с требованиями стандарта API 5CT, группа J55. Могут поставляться с монограммой API. Основные параметры труб приведены в таблице 9.40.

Длина труб: диапазон 1 – от 6,10 до 7,32 м; диапазон 2 - от 8,53 до 9,75 м.

Тип обработки концов: Р - гладкий; N - без высадки, с резьбой и муфтами.

Предельные отклонения труб:

По наружному диаметру: ± 0,79 мм;

По толщине стенки: - 12,5 %;

По массе (для каждой трубы): + 6,5 %;

Механические свойства стали группы прочности J55:

Предел текучести, н/мм2 - Мин. 379; Мах - 552

Временное сопротивление, Н/мм2 - Мин. 517

Для выпуска насосно-компрессорных труб используются бесшовные го-рячедеформированные трубы.

Нарезка резьбы на трубах и муфтах осуществляется на современных поточных линиях фирмы ЕМAG (Германия). Перед нарезкой резьбы все трубы проходят электромагнитную дефектоскопию.

Изготовитель: ПНТЗ

9.7. Смазки для резьб.

Резьбоуплотнительная смазка Р - 402 ТУ 301 - 04 - 020 - 92 Резьбовая смазка Р-402 обеспечивает герметичность резьбовых соединений обсадных (по ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80, типа ОТТМ, групп прочности Д-Е) и насосно-компрессорных труб (любых типов), подвергаемых немногократному свинчиванию и работающих в скважинах с температурой до 200°С.

Содержит в своем составе в качестве наполнителя металлические порошки, в т.ч. свинцовый.

Резьбовая смазка Р-402 обеспечивает:

- гарантированную герметизацию резьбовых соединений при давлениях жидкости и газа до 700 кг/см2;

- снижение износа резьбы и исключение заедания резьбовых соединений, благодаря чему увеличивается кратность свинчивания труб до их отбраковки;

- наличие в смазке антифрикционных добавок обеспечивает уменьшение трения при свинчивании труб:

свинец - при малых нагрузках, цинк - при средних, медь - при высоких; - хорошую адгезию с поверхностью резьбы;

- возможность качественного (без наплывов, с достаточной степенью легкости) нанесения на резьбу при температурах до минус 40°С.

Температурный интервал применения смазки Р-402 составляет от

минус 50 до плюс 200°С.

Резьбовая смазка Р-402 имеет полное соответствие требованиям американ-ского бюллетеня API 5A 2 к герметизирующим смазкам.

Технические характеристики:

Температура каплепадения, оС, не ниже 130

Коллоидная стабильность, %, не более 7

Пенетрация при 20°С, без перемешивания, мм 10 -1 250-330

Резьбоуплотнительная смазка P - 416 ТУ 301 - 04 - 020 - 92

Резьбоуплотнительная смазка P - 416 обеспечивает герметичность и многократность свинчивания и развинчивания деталей бурильных колонн (инструмента), легкость соединения и разъединения часто свинчиваемых труб, составляющих буровую колонну, при роторном или ударном бурении нефтяных, газовых и других скважин.

Смазка применима для труб УБТ и замковых соединений.

В качестве основного работающего наполнителя смазка содержит свинцовый порошок.

Смазка P-416 обеспечивает:

- гарантированную герметичность резьбовых соединений при давлениях до 30 мПа;

- износостойкость резьбовых соединений при многократном свинчивании - развинчивании;

- ограничение степени проворота при свинчивании и в процессе внутрискважинного бурения (для предохранения витков резьбы от возникновения избыточных напряжений)

- свободное развинчивание при более низких значениях приложенного крутящего момента, чем те, при которых производилось свинчивание;

- защиту поверхности резьбового соединения от коррозии.

Смазка работоспособна при температурах от минус 30 до плюс 100°С, однако опыт ее применения показывает возможность использования при более высокой температуре в скважине, вплоть до 200°С.

Аналог: Stab - pb - 6.

Технические характеристики:

Температура каплепадения, оС, не ниже 130

Коллоидная стабильность, %, не более 7

Пенетрация при 20°С, без перемешивания, мм 10 -1 130-180

Резьбоуплотнительные смазки РЕЗЬБОЛ марки Б по ТУ 38 . 30108 - 88 и Р - 113 по ТУ 301 - 04 - 020 - 92

Резьбоуплотнительная смазка Резьбол марки Б обеспечивает

герметичность и многократность свинчивания и развинчивания деталей колонн, легкость соединения и разъединения часто свинчиваемых и развинчиваемых труб, составляющих буровую колонну, при роторном или ударном бурении нефтяных скважин.

Смазка Резьбол Б применима для утяжеленных бурильных труб (УБТ) и замковых соединений бурильных колонн.

В отличие от резьбовых смазок Р-402, Р-416 смазка Резьбол Б не содержит свинцового наполнителя.

Резьбол Б обеспечивает гарантированную герметичность резьбовых соединений при давлениях до 30 МПа. Смазка повышает износостойкость резьбовых соединений при многократном свинчивании - развинчивании по сравнению со свинцесодержащими смазками.

Резьбол марки Б позволяет ограничивать степень проворота при свинчивании и в процессе внутрискважинного бурения (для предохранения витков резьбы от возникновения избыточных напряжений).

Резьбовая смазка Резьбол Б обеспечивает свободное развинчивание при более низких значениях крутящего момента, чем те, при которых производилось свинчивание.

Смазка обладает хорошей адгезией по поверхности соединения (большей, чем свинцесодержащие смазки Р-402, Р-416); защищает резьбовое соединение от коррозии.

Резьбол Б легко наносится на резьбу при температурах до минус 30°С (легче, чем Р - 416), работоспособна в интервале температур от минус 50 до плюс 200°С.

Смазка Р – 113

Смазка резьбовая Р-113 свинцесодержащая, предназначена для герметизации и предотвращения износов, задиров и заедания резьбовых соединений деталей бурильной колонны, работающей в скважинах с температурой до 200°С.

Технические характеристики:

Резьбол марки Б Р-113

Температура каплепадения, °С, не ниже 115 125

Коллоидная стабильность, отпрессованного

масла, %, не более 7,0 7,0

Пенетрация при 25°С

без перемешивания, мм 10 -1 210 - 300 270 - 830

Коррозионное воздействие

на металлы (сталь 40, 45, 50) выдерживает выдерживает

Массовая доля воды %, не более ~ 0,1 -

Испарение за 24 часа, %

применения при 100°С ~ 2,0 -

Температурный интервал изменения, °С -50 / +200 -

Сравнительные технические характеристики резьбовых смазок:

Р-402, Р-416, Резьбол Б, Р-113 приведены в таблице 9.41.

Арматурная (уплотнительная) смазка АРМАТОЛ-238 ТУ 38.101812-83

Изготавливается на основе окисленного растительного масла с добавлением присадок и наполнителей.

Уплотнительная смазка Арматол-238 обеспечивает герметичность и защиту от коррозии запорных устройств устьевого нефтегазопромыслового оборудования, работающего как в обычных, так и коррозионно-агрессивных средах с содержанием сероводорода и углекислого газа до 25% по объему, в т.ч.:

- фонтанных арматур и манифольдов к ним;

- колонных головок;

- манифольдов противовыбросового оборудования;

- конструкций нефтегазопромыслового оборудования, имеющего подвижные и неподвижные соединения в сальниковых узлах, поршнях, плунжерах;

- узла уплотнения каната - кабеля лубрикаторного оборудования.

Арматол-238 обеспечивает:

- гарантированную герметизацию запорных устройств узлов устьевого нефтегазопромыслового оборудования при давлениях до 70 МПа;

- защиту запорных узлов от коррозии, обусловленной воздействием сероводорода, углекислого газа и других агрессивных продуктов рабочей среды;

- смазка сероводородостойка;

- возможность подачи смазки в узлы уплотнения различными способами: шприц - масленкой, нагнетателем и др.

- работоспособность смазки в широком интервале температур от минус 40 до 120°С, что позволяет применять ее в различных климатических зонах, кроме районов Крайнего Севера.

Аналог: LOT КСК - 108 Nippon (Nippon) Технические характеристики:

Температура каплепадения, оС, не ниже 160

Коллоидная стабильность, %, не более 15

Пенетрация при 25°С без перемешивания, мм 10 -1 300-360

Арматурная ( уплотнительная ) смазка АРМАТОЛ - 60 ТУ 0254 - 303 - 00148820 – 95

Морозостойкая арматурная смазка Арматол - 60 обеспечивает герметичность и защиту от коррозии запорных устройств нефтегазопромыслового оборудования, работающего в коррозионно-агрессивных средах с содержанием сероводорода и углекислого газа до 25% по объему, а также эксплуатирующегося в условиях Крайнего Севера.

Смазка Арматол-60 применима для:

- фонтанных арматур и манифольдов к ним;

- колонных головок;

- манифольдов противовыбросового оборудования;

- конструкций нефтегазопромыслового оборудования, имеющего подвижные и неподвижные соединения в сальниковых узлах, поршнях, плунжерах;

- узла уплотнения каната - кабеля лубрикаторного оборудования.

Смазка Арматол-60 имеет превосходные низкотемпературные качества. Смазка сохраняет пластичность при температуре до минус 60°С, при этом пластичность Арматола-60 при минус 60°С на уровне пластичности смазки Арматол-238 при минус 20°С. Это позволяет применять её в запорных устройствах нефтегазопромыслового оборудования, работающего в условиях Крайнего Севера. Таким образом, смазка Арматол-60 имеет расширенный температурный интервал применения от минус 60 до 120°С.

Арматол - 60 сероводородостойкая смазка и способна защищать запорные узлы от коррозии, вызванной воздействием коррозионно-агрессивных сред, содержащих сероводород и углекислый газ.

Возможность подачи смазки в узлы уплотнения обеспечивается различными способами - шприц - масленкой, нагнетателем и др.

Технические характеристики:

Температура каплепадения, °С, не ниже 160

Коллоидная стабильность, %, не более 21

Пенетрация при 25°С без перемешивания, мм 10 -1 330 –390

Арматурная (уплотнительная) смазка ЛЗ-162

ТУ 38.101315-77

Смазка ЛЗ-162 представляет собой минеральное масло, загущенное смешанными литиево-цинковыми мылами синтетических жирных кислот с добавлением наполнителей.

Арматурная смазка обеспечивает герметичность арматуры нефтяных и газовых скважин с рабочей средой, не содержащей сероводород, углекислый газ и другие агрессивные продукты, в т.ч.

- прямоточных задвижек,

- пробковых кранов.

Преимущества смазки ЛЗ-162:

- гарантированная герметизация прямоточных задвижек при давлениях до 50 МПа, пробковых кранов - при давлениях до 12,5 МПа;

- хорошая адгезия смазки с поверхностью;

- возможность применения для арматуры глубоких и сверхглубоких скважин с давлением на забое до 100 МПа;

- температурный диапазон применения от минус 40 до плюс 130°С.

Технические характеристики:

Температура каплепадения, С, не ниже 149

Коллоидная стабильность, %, не более 6

Пенетрация при 25°С

без перемешивания, мм 10 -1, в пределах 150-200

Предел прочности на сдвиг при 80°С, Па, не менее 280

Изготовитель и поставщик: ЗАО "Невская смазочная компания"

192102, Россия, г. Санкт-Петербург ул. Салова, д. 56

тел.: (812)320-88-68, 320-88-70, 166-70-42 факс: (812)166-35-22

E-mail:smazki@NSK.spb.ru

9.8. Трубы гибкие

Акционерным обществом "Росфлекс" выпускаются гибкие трубы, предназначенные для обустройства нефтяных месторождений и применения в качестве выкидных линий нефтяных скважин и технологических трубопроводов в системе нефтесбора высоконапорных водоводов пластовых сточных вод в системе поддержания пластового давления, стояков и подводных трубопроводов при обустройстве морских месторождений.

Кроме того, гибкие трубы "Росфлекс" могут быть использованы в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности для транспорта агрессивных продуктов нефтепереработки и химических производств, пульпы, сыпучих продуктов, морской и пресной воды, в том числе питьевой.

Труба "Росфлекс" состоит из внутренней полимерной камеры, армирующих слоев, наружной полимерной оболочки и концевых соединений. Полимерные материалы обеспечивают конструкции стойкость к транспортируемым средам и к воздействию внешней среды при температурах от минус 45оС до плюс 50оС. Общий вид бухты гибкой трубы приведен на рис. 9.19.

Основные технические характеристики гибких труб "Росфлекс" приведены в таблице 9.42.

Изготовитель: ЗАО "Росфлекс", 443010 г. Самара, ул. Куйбышева, 145, офис 225, Тел. (8462)32-94-12; 33-02-69; 32-94-96, Факс (8462) 33-06-38

9.9. Трубы стеклопластиковые

АОЗТ "Композит-нефть" выпускает комбинированные стеклоплас-тиковые трубы с внутренней полиэтиленовой оболочкой, предназначенные: для

транспортировки сырой нефти, водонефтяных эмульсий, сточных вод нефтепромыслов; для водопроводных стояков и водосточных труб, в воздуховодах и элементах вентиляционных и канализационных систем; для транспортировки кислот, щелочей и солей малых и средних концентраций.

Характеристика труб приведена в таблице 9.43.

Общие виды пластиковых труб и фитингов к ним приведены соответственно на рис.9.20 и 9.21.

Изготовитель: АОЗТ "Композит - нефть", 614000, г.Пермь,

ул.Ленина, 4., Тел. (3422) 30-05-45, факс (3422) 30-05-45

9.10. Краны шаровые для бурильных колонн.

Кран шаровой предназначен для оперативного перекрытия и герметизации трубного канала бурильной колонны при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при проведении ремонтных и аварийных работ при вскрытых продуктивных отложениях. Конструкция крана позволяет производить разборку и сборку в полевых условиях с использованием специального инструмента.

Отечественной промышленностью выпускаются шаровые краны для бурильных колонн под шифрами: КШ, КШВН, КШН, КШУ и КШЦ. Общий вид кранов типов КШ и КШЦ приведены на рис. 9.22 и 9.23.

Шаровой кран типа КШ состоит из корпуса 17, в котором размещен шар 14, седло 6 нижнее, подпружиненное тарельчатой пружиной 7 и седло верхнее 15, шпиндель 13, осуществляющий с помощью ключа управления установку шарового запорного органа в положение "закрыто" и "открыто", упоры 5 и узел фиксации деталей крана в корпусе, состоящий из 4-х секторов 2, устанавливаемых в расточку корпуса, кольца 16 и пружинного плоского упорного кольца. Между корпусом и буртом шпинделя установлена антифрикционная шайба 10. Герметичность между седлами и корпусом обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами 4,9 и 11, установленными с фторопластовыми защитными кольцами 3,8 и 12. Герметичность между шаром и седлами обеспечивается притиркой.

Шаровой кран типа КШЦ состоит из корпуса 8, шарового запорного органа 11, плавающих седел 2, 7 с фторопластовыми уплотнительными кольцами 6, стаканов 9 и 12, двух тарельчатых пружин 1, гайки 14, узла управления шаром 5, упора 10, резиновых уплотнительных колец 3,4 и 13. Герметичность между седлами и шаром достигается при помощи фторопластовых колец, а во всех остальных неподвижных соединениях -резиновыми уплотнительными кольцами. Шар в сборе со стаканами фиксируется в корпусе гайкой, завинчиваемой до упора с помощью ключа. Технические характеристики шаровых кранов приведены в таблице 9.44.

В стадии завершения создания кран устьевой шаровой с двумя запорными органами и узлом измерения давления под шифром КУ-2ШД-155, общий вид которого показан на рис. 9.24. Двухшаровой кран состоит из корпуса 1 с центральным осевым каналом. Корпус выполнен с верхней муфтовой и нижней ниппельной замковой резьбами. Внутри корпуса установлены шаровые запорные органы 2 и 3 с поджатыми тарельчатыми пружинами седлами.

Шаровые запорные органы имеют узлы поворота в виде фигурных муфт. В корпусе выполнен радиальный канал, в котором размещен управляемый клапан 4. Между шаровыми запорными органами в корпусе имеется радиальный канал с резьбовой пробкой 5 для подключения насосного агрегата. В случае необходимости через этот канал при открытом нижнем и закрытом верхнем запорных органах можно организовать закачку жидкости в

бурильные трубы.

Конструкция крана защищена патентом РФ. Техническая характеристика кран КУ-2ШД-155 приведена в таблице 9.44.

Оперативный контроль за величиной избыточного давления в трубном канале осуществляют с помощью специального ключа управления клапаном 4 и крана с манометром. Общие виды ключа управления клапаном 4 и крана под манометр приведены на рис. 9.25 и 9.26.

Шаровые краны размещают в составе бурильной колонны на устье скважины под или над ведущей бурильной трубой. В случае возникновения газонефтеводопроявления путем поворота запорного шарового органа одного из кранов перекрывают трубный канал скважины.

Для размещения в нижней части бурильной колонны предназначено забойное противовыбросовое устройство с автономным приводом, выпускаемое под шифром УП-178, общий вид которого показан на рис. 9.27.

Устройство состоит из корпуса 1 с ценральным осевым каналом. Корпус выполнен с верхней муфтовой и нижней ниппельной замковыми резьбами. Внутри корпуса установлены цилиндрический стакан 2, седло 3, тарельчатая пружина 4, упорное кольцо 5, шаровой запорный орган 6, обойма 7, фигурная втулка 8 и шариковый фиксатор 9. Шаровой запорный орган имеет центральный осевой канал и установлен на обойме 6 с возможностью поворота относительно нее. На наружных поверхностях обоймы 6 и втулки 7 выполнены осевые пазы.

Технические характеристики УП-178 приведены в таблице 9.45.

При прямой промывке скважины устройство находится в открытом положении. При возникновении обратного потока сверх критической величины шаровой запорный орган поворачивается относительно обоймы прижимаясь к седлу и герметично перекрывая трубный канал бурильной колонны. Для открытия устройства необходимо уравнять давления над и под шаровым запорным органом.

Изготовители: 1. НПП "Сиббурмаш", 625031, г.Тюмень, ул. Дружбы, 201,

а/я 2997. Тел. (3452) 29-74-25; 22-35-06; 22-81-63. Факс (3452) 29-74-24; 22-35-06; 22-81-63

2. Опытный завод "НЕФТЕМАШ", 443042, г. Самара, ул. Белорусская, а/я 3775

Тел. (8462) 30-91-50; Телетайп 214855 МАКЕТ

3. ОАО "ЭДЕРИ", 197227 г. Санкт-Петербург, ул.Байконурская, 13 корп. 2. Тел./факс (812) 301-40-69

4. ООО "Подземнефтегазсервис", г. Москва, Щелково, тел. (095) 722-08-75; 721-83-87.Факс (095) 477-95-62

9.11. Клапаны обратные для бурильных колонн

Отечественной промышленностью выпускаются клапаны обратные различной конструкции для бурильных колонн. в том числе типа КОБК и К.

Клапан обратный типа КОБК, показанный на рис. 9.28, предназначен для предотвращения обратного перетока промывочной жидкости из зат-рубного пространства и зашламления забойного двигателя при прекращении

циркуляции.

Клапаны обратные состоят из следующих конструктивных элементов:

- корпуса (цельного или состоящего из ниппеля и переводника),

- запорного узла,

- седла или втулки защитной. Клапаны обратные КОБК-178ГМ и КОБК-178У, имеют конструктивные

особенности, позволяющие выполнять дополнительные функции:

- клапан КОБК-178ГМ (глубинный) устанавливается над турбобуром, имеет устройство фиксации, позволяющее производить спуск колонны с "прикрытым" клапаном, обеспечивая самозаполнение колонны; при включении бурового насоса клапан открывается полностью и далее работает как обычный КОБК;

- клапан КОБК-178У (устьевой) устанавливается под квадратной штангой, имеет мощную запирающую пружину (давление открытия 0,3 МПа) и предотвращает разлив бурового раствора из ведущей трубы.

Технические параметры обратных клапанов типа КОБК приведены в таблице 9.46.

Клапан обратный типа К-195 выполнен в виде переходного переводника не содержит пружины и отличается простотой и надежностью.

Техническая характеристика обратного клапана К-195 приведены в

таблице 9.47.

Приложение 1.

В настоящем разделе приводится номенклатура на 2001/2002 трубной продукции, освоенной в производстве основными заводами поставщиками нефтегазовой отрасли.

Номенклатура труб производства ОАО "Синарский трубный завод"

Трубы бурильные

Трубы стальные с высаженными концами и приваренными к ним замками или резьбой под замки или муфты предназначены для строительства и ремонта геологоразведочных, нефтяных и газовых скважин.

Трубы проходят обязательные испытания: на растяжение, на ударную вязкость, на сплющивание. Возможно изготовление труб по стандарту АРI 5D группы Е75, X95, G-105, S-195 с нанесением монограммы API (лицензия № 5D-0055).

Сортамент и группы прочности бурильных труб, производства ОАО "Синарский трубный завод" приведены в таблице.

Трубы обсадные и муфты к ним

Трубы предназначены для крепления нефтяных и газовых скважин. По точности и качеству изготовляются в двух исполнениях А и Б, по видам соединений:

- с короткой треугольной резьбой и трапецеидальной резьбой (ОТТМ, ОТТГ) по ГОСТ 632-80, АРI 5СТ;

- с уплотнением резьбового соединения лентой ФУМ по ТУ 14-3-514-76;

- с резьбой Батресс по ТУ 14-161-175-98, АРI 5СТ. По эксплуатационным характеристикам трубы изготовляются в

обычном исполнении по ГОСТ 632-80 и с повышенной пластичностью и хладостойкостью по ТУ 14-3-1736-90. По соглашению трубы могут изготовляться групп прочности Р, Т, коррозионностойкими для сред с низким содержанием сероводорода, а также в электросварном варианте по ТУ 39.0147016-40-93 (резьба Батресс) или по ТУ 14-3-1487-87 (ОТТМ).

По длине трубы изготавливаются от 6 до 13 м, основная длина 9,5-12 м. Количество труб короче 9,5 м по нормам ГОСТ 632-80. Проводятся обязательные испытания: на растяжение, на сплющивание, гидроиспытание.

Трубы обсадные также выпускают по следующим ТУ:

- ТУ 14-3-461-76. Трубы обсадные под контактную сварку. Трубы поставляются из стали группы прочности Е. Испытания согласно ГОСТ 632-80. Трубы поставляются без резьбы и без муфт.

- ТУ 14-3-1667-89. Трубы обсадные стальные с узлом уплотнения из полимерного материала. Каждая труба поставляется с

муфтой со вставленными уплотнительными кольцами. Испытания согласно ГОСТ 632-80.

- ТУ 14-3-1811-91. Трубы обсадные и муфты к ним с улучшенными характеристиками. Группы прочности Д,К,Е,Л,М.

- ТУ 14-3-1813-91. Трубы обсадные и муфты к ним для водяных скважин. Группы прочности С,Д,К,Е. Испытания по ГОСТ 632-80. Трубы и муфты к ним изготовляются с треугольной резьбой.

- ТУ 14-161-149-94. Трубы обсадные и муфты к ним сероводостойкие и хладостойкие. Трубы изготавливаются с резьбой: треугольной, ОТТМ, ОТТГ, Батресс.

- ТУ 14-161-162-95. Трубы обсадные и муфты к ним для обустройства скважин. Трубы и муфты к ним изготовляются с треугольной, трапецеидальной резьбой - ОТТМ или Батресс. Трубы изготовляются группы прочности Д следующих размеров: 114х6,4; 114х7,4; 114х8,6; 114х10,2; 114х10,5 мм.

- ТУ 14-161-163-93. Трубы обсадные диаметром 102, 110 мм с муфтами уменьшенного размера. Трубы изготовляются групп прочности Д, Е, Л, М следующих размеров: 102х6,5; 110х6,5 мм.

- ТУ 14-161-169-96. Трубы стальные обсадные равнопроходные. Трубы изготовляются групп прочности Д, Е, К, Л, М следующих размеров: 146,1х7,0; 146,1х7,7; 146,1х8,5; 146,1х8,9 мм.

- ТУ 14-161-175-98. Трубы обсадные стальные и муфты к ним (с резьбой Батресс) размеры труб 114,3х6,4; 114х7,4; 114х8,6; 127х6,4; 127х7,5; 127х9,2; 139,7х7,0; 139,7х7,7; 139,7х9,2; 146,1х6,5; 146,1х7,0; 146,1х7,7; 146,1х8,5; 146,1х9,5; 146,1х10,7.

- АРI 5СТ ГРУПП: А40, Y55, K55, N80,L80, С90, С95, Т95, Р110 с нанесением монограммы API (лицензия № 5СТ-0427).

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Синарский трубный завод" приведены в таблице.

Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним

Трубы предназначены для эксплуатации нефтяных и газовых скважин. По точности и качеству изготовляются в двух исполнениях А и Б, по видам:

- гладкие по ГОСТ 633-80, ТУ 14-161-150-94, ТУ 14-161-179-97, АРI 5СТ;

- с высаженными наружу концами по ТУ 14-161-150-94, ТУ 14-161-173-97, АРI 5СТ;

- гладкие высокогерметичные по ГОСТ 633-80, ТУ 14-161-150-94, ТУ 14-161-173-97;

- гладкие с узлом уплотнения из полимерного материала по ТУ 14-3-1534-87;

- гладкие, гладкие высокогерметичные с повышенной пластичностью и хладостойкостью по ТУ 14-3-1588-88 и ТУ 14-3-1282-84;

- гладкие, гладкие высокогерметичные и с высаженными наружу концами коррозионностойкие в активных сероводородосодержащих средах, имеющие повышенную коррозионную стойкость при солянокислой обработке и являющиеся хладостойкими до температуры минус 60°С по ТУ 14-161-150-94, ТУ 14-161-173-97.

Трубы исполнения А изготовляются по ТУ 14-3-1722-91. По требованию заказчика трубы с узлом уплотнения из полимерного материала могут изготавливаться с повышенной пластичностью и хладостойкостью. По соглашению сторон трубы могут изготовляться коррозионностойкими для сред с низким содержанием сероводорода.

Трубы могут также изготовляться по следующим ТУ:

- ТУ 14-161-150-94, ТУ 114-161-173-97, АРI 5СТ. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним сероводородостойкие и хладостойкие. Трубы имеют повышенную стойкость к коррозионному разрушению при солянокислотной обработке скважин и являются хладостойкими до температуры минус 60°С. Трубы изготовляются из стали марок: 20; 30; ЗОХМА. Испытания: на растяжение, на ударную вязкость, на твёрдость, гидроиспытание, сульфидное коррозионное растрескивание.

- ТУ 14-161-158-95. Трубы насосно-компрессорныес типа НКМ и муфты к ним с усовершенствованным узлом уплотнения. Трубы гладкие, высокогерметичные типа НКМ и муфты к ним с усовершенствованным узлом уплотнения, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Группа прочности Д. Методы испытаний по ГОСТ 633-80.

- ТУ 14-161-159-95. Труды насосно-компрессорные и муфты к ним в хладостойком исполнении. Трубы гладкие, высокогерметичные группы прочности Е, предназначены для обустройства газовых месторождений северных районов Российской Федерации. Испытания: на растяжение, на ударную вязкость. Остальные методы испытаний по ГОСТ 633-80.

- АРI 5СТ групп: H40, Y55, N80, L80, С90, С95, Т95, Р110 с нанесением монограммы API (лицензия 5СТ-0427).

По длине трубы изготовляются от 6 до 10,5 м, по требованию - до 11,5 м. Трубы исполнения А поставляются длиной 9,5-10,5 м. Геометрические размеры, масса труб по ГОСТ 633-80.

По требованию заказчика трубы могут изготовляться с отличительной маркировкой групп прочности труб по ТУ 14-3-1718-90. Проводятся обязательные испытания: на сплющивание, на растяжение, гидродавление.

Сортамент и группы прочности насосно-компрессорных труб, производства ОАО"Синарский трубный завод" приведены в таблице.

Изготовитель: 623401, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1. Тел.:(34378)6-38-46, факс: (34378)6-38-33,3-47-62; e-Mail:stw@kamensk.ru

Номенклатура труб производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Трубы бурильные

ОАО "Таганрогский металлургический завод" ("ТАГМЕТ") на оборудовании фирмы «Маннесманн-Демаг» производит бурильные трубы с приваренными замками. Отличительной особенностью этих труб является замена резьбы сваркой трением в местах соединения замка с трубой. Благодаря высоким прочностным характеристикам и точности изготовления бурильные трубы с приваренными замками обладают более высокими эксплуатационными свойствами и повышенной надежностью что позволяет увеличить скорость бурения и снизить аварийность.

Замки для труб поставляют ведущие российские и зарубежные производители.

В потоке производства все трубы подвергаются 100% термической обработке и неразрушающим видам контроля.

Для более полного удовлетворения потребностей заказчика предусмотрено изготовление двух групп длин от 8.0 до 8.6 м и от 11.9 до 12.5 м.

По основным техническим характеристикам трубы соответствуют требованиям АРI Sрес 5D.

Квадратные бурильные применяются для передачи вращения колонне бурильных труб от ротора при бурении скважин и являются связующим звеном между долотом и наземным оборудованием.

Трубы бурильные утяжеленные предназначены для создания осевой нагрузки на долото при бурении нефтяных и газовых скважин.

С целью предохранения от коррозии каждая труба покрывается консервационным покрытием.

Резьба труб смазывается антикоррозионной консистентной смазкой и защищается предохранительными колпаками и ниппелями.

Поставка осуществляется как вагонными нормами, так и малыми партиями автотранспортом.

Сортамент и группы прочности бурильных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" приведены в таблице.

Механические свойства бурильных труб, производства ОАО "Тагмет" приведены в таблице.

Механические свойства бурильных труб по API Spec 5D, производства ОАО "Тагмет" приведены в таблице.

Механические свойства замков бурильных труб, производства ОАО "Тагмет" приведены в таблице.

Трубы обсадные

ОАО «ТАГМЕТ» производит бесшовные обсадные трубы на пилигримовом стане, что позволяет получить прочные, надежные трубы для строительства нефтяных и газовых скважин, как в обычных, так и в осложненных геологических условиях.

Резьбы на трубах и муфтах нарезаются на новейшем оборудовании фирмы "ХАЙД".

Трубы собственных марок ОАО "ТАГМЕТ" предназначены для использования в скважинах с коррозионным конденсатом. Высокая устойчивость труб этих марок к возникновению трещин вследствие сернистой коррозии достигается за счет точного контроля химического состава, термообработки и твердости.

В процессе производства каждая труба и муфта всех групп прочности подвергаются 100% неразрушающему контролю на отсутствие наружных и внутренних дефектов металла.

Герметичность труб и резьбовых соединений гарантируется гидроопрессовкой каждой трубы. Гарантия внутреннего диаметра достигается контролем полной длины каждой трубы жестким двойным шаблоном. Трубы поставляются с муфтами, навернутыми на муфтонаверточном станке на один из концов трубы. При свинчивании труб с муфтами применяются нетоксичные высокотехнологичные резьбоуплотнительные смазки заводской разработки типа ВГБ1, ВГБ-СП, «Север», обеспечивающие надежную герметичность соединения и предохраняющую это соединение от задиров и корозии.

Для предотвращения коррозии наружная поверхность каждой трубы и муфты покрывается антикоррозионным лакокрасочным покрытием. Резьбы, упорные торцы и уступы, уплотнительные и конические поверхности труб и муфт защищаются от повреждений и коррозии специальными протекторами.

По основным техническим характеристикам трубы соответствуют требованиям стандарта АРI Sрес 5СТ. Трубы поставляются в пакетах массой до 5 тонн, по требованию потребителя масса пакета может быть ограничена 3 тоннами.

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" приведны в таблице.

Механические свойства обсадных труб и муфт к ним, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" см. в таблице.

Примечания:

1. Согласно действующей на предприятии технической документации некоторые виды труб могут быть дополнены

характеристиками: относительное сужение, ударная вязкость, а также ужесточены параметры, включенные в таблицу.

2. Нормы механических свойств для сталей группы прочности «Д» указаны по исполнению "А".

Механические свойства обсадных труб и муфт к ним по API Spec 5D, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" даны в таблице.

Обсадные безмуфтовые трубы для ремонта скважин.

Учитывая потенциальную опасность развития осложений, связанных с нарушением герметичности эксплуатационных колонн, ОАО "ТАГМЕТ" предлагается принципиально новый подход в решении основных технических задач в ликвидации прорывов обсадных колонн.

Для восстановления обсадной крепи скважин предлагается использовать трубы с резьбой "СТТ". Основные характеристики безмуфтовых обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" приведены в таблице.

Соединение "СТТ" представляет собой безмуфтовое соединение с истинно равнопроходным наружным диаметром для обсадной трубы -хвостовика, предназначенного для ремонтных работ при больших давлениях.

Высокая герметичность резьбового соединения обеспечивается уникальной конструкцией резьбы.

Внутренний диаметр этих труб обеспечивает использование такого же по производительности насосного оборудования УЭЦН и газлифтных компоновок, а их внешний диаметр обеспечивает проход в стволах наклонно-направленных скважин и обеспечить подъем цемента до устья по межколонному кольцевому пространству.

Использование обсадных труб с резьбовым соединением «СТТ» позляет устранить проблемы с ремонтом скважин, связанным с негерметичностью эксплуатационных колонн, обеспечить возможность ремонта наклонно-направленных скважин, улучшить качество цементирования, увеличить добычу насосными установками УЭЦН (компрессорным газлифтом) на уровне первоначальных дебетов и обеспечить первоначальную приемистость по нагнетательным скважинам.

Спектр выпускаемых ОАО "ТАГМЕТ" обсадных безмуфтовых труб для капитального ремонта скважин позволяет восстанавливать обсадные колонны практически на всем типаже конструкций скважин.

Эта технология ремонта позволит продлить "жизнь" скважин еще на 15-20 лет и стабилизировать добычу нефти.

Механические свойства безмуфтовых обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" приведены в таблице.

Изготовитель: ОАО"Таганрогский металлургический завод".

347928, Ростовская область, г.Таганрог, ул. Заводская, 1, тел. (8634)387061, (8634)324207, факс:(8634)324204, e-Mail:trade@tagmet.ru

Номенклатура ОАО "Орский машиностроительный завод"

В номенклатуре ОАО "Орский машиностроительный завод" на 2001/2002 г. oсвоенное производство замков для труб по ГОСТ5286-75 (см. таблицу), облегченных замков по ТУ-39-0147016-46-93 (см. таблицу), замков приварных по ТУ-3-106349-93 (см. таблицу), переводников для бурильных колонн (см. таблицу)

Изготовитель: ОАО "Орский машиностроительный завод".

462406, Россия, Оренбургская обл., г.Орск, ул. Крупской, 1. Тел. (35372)90549,90589, 28333, факс:(35372)90289, 90576, телетайп:144513, 144557"СТЕКЛО"

Таблица 9.1.Типоразмеры ведуших бурильных труб квадратного сечения (ТУ26-12-774-91)

Условное обозначение
Сторона квадрата
а,
мм
Диаметр
трубы,
мм
D
Диаметр
трубы,
мм
d3
Длина
трубы L,
мм
Диаметр
соединения
, мм
верхнего
муфтового
d1
Диаметр
соединения,
мм нижнего
ниппельного
,
d2
Типоразмер резьбы
(ГОСТ 5286-75), мм (верх – муфта, левая)
Типоразмер
резьбы
(ГОСТ 5286-75),
мм
(низ-ниппель
правая)
Масса, кг

ВБТ-63К
63
82,6
32
12190
197
86
З-152
З-73
378

ВБТ-76К
76
98,4
44
12190
197
108
3-152
З-86
477

ВБТ-89К
89
112,7
57
12190
197
121
З-152
З-102
569

ВБТ-108К
108
139,7
71
16460
197
152
3-152
З-122
1086

ВБТ-108К
108
139,7
71
16460
197
155
3-152
З-133
1090

ВБТ-1ЗЗК
133
171,4
80
16460
197
178
З-152
З-147
1649

ВБТ-152К
152
196,8
80
16460
197
203
3-152
З-171
2326

Таблица 9.2. Типоразмеры ведуших бурильных труб шестигранного сечения (ТУ26-12-774-91)

Условное обозначение
Сторона квадрата a, мм
Диаметр трубы, мм
D
Диаметр
Длина трубы
трубы, мм , мм
d3 L
Диаметр
соединения,
мм верхнего
муфтового,
d1
Диаметр
соединения,
мм нижнего
ниппельного,
d2
Типоразмер
резьбы (ГОСТ
5286-75), мм
(верх-муфта
левая)
Типоразмер
резьбы (ГОСТ
5286-75), мм
(низ-ниппель
правая)
Масса, кг

ВБТ-89Ш ВБТ-108Ш ВБТ-133Ш ВБТ-152Ш ВБТ-152Ш
89 108 133 152 152
100,0 121,4 150,0 173,0 173,0
44 57 80 80 80
12190 12190 16460 16460 16460
197 197 197 197 197
108 121 155 178 178
3-152 3-152 3-152 3-152 3-152
3-86
3-102
3-133
З-147
3-149
570 1030 1365 1986 1986

Таблица 9.3. Рекомендуемые крутящие моменты свинчивания и развинчивания резьбовых соединений ведуших бурильных

труб.

Усл овное обозначение
Наружный диаметр d2, мм
Внутренний диаметр d3, мм
Крутящий момент Мкр, кНм

gт = 760 МПа

ВБТ-63К ВБТ-76К
86 108
32 44
4,74 … 6,77 7,30 … 10,4

от = 690 МПа

ВБТ-89К
121
57
10,40 …14,80

ВБТ-108К
152
71
18,40 … 26,20

ВБТ-108К
155
71
25,90 … 37,0

ВБТ-133К
178
80
34,70 … 49,60

ВБТ-152К
203
80
62,60 … 89,60

Изготовитель: Акционерное общество "Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. В.М.Фрунзе" (АО "НПО им. М.В.Фрунзе")

244004 Украина, г. Сумы-4, ул. Горького, 58, тел. (05400) 4-11 -08, факс.(0540) 24-34-57, телетайп 174141 ВЕСНА

Таблица 9.4. Механические свойства стали 45ХГМА (ТУ 26-12-802-90) ведуших бурильных труб

Показатели
Диаметром до 175 мм
Диаметром
более 175
мм

Временное сопротивление ?в, Мпа
966
931

Предел текучести ?т, Мпа
759
690

Относительное удлинение ?5, %
13
13

Ударная вязкость KCV, кДж/м2
600
600

Твердость по Бринеллю, НВ
285 ... 341
285 ... 341

Таблица 9.5. Трубы бурильные с навинченными замками по ГОСТ

631-75 (механические свойства)

Показатели
Группа прочности стали труб
Замок из стали
40ХН

Д
К
Е
Л
М

Временное сопротивление ? в, МПа, не менее
637
687
735
784
882
882

Предел текучести ? т, МПа, не менее
373
490
539
637
735
735

Относительное удлинение, %, не менее: ?5 ?10
16 12
12 10
12 10
12 10
12 10
10

Ударная вязкость KCV, Дж/м2, не менее
39,2
39,2
39,2
39,2
39,2
68,6

Твердость по Бринелю, НВ
-
-
-
-
-
285...341

Таблица 9.6. Типоразмеры труб бурильных с высаженными внутрь концами, типа В (ГОСТ 631-75) и замков.

Показатели В-127 В-140

Наружный диаметр трубы Dтр , мм ±1% Толщина стенки S, мм - 12,5%
Внутренний диаметр высадки трубы Dвн, мм 1,5
Длина трубы, мм
Допускается в партии труб, %
длиной 8000 мм
длиной 6000 мм
Тип замка по ГОСТ 5286-75
Замковая резьба
Наружный диаметр замка D, мм ±0.5
Длина ниппеля Lн, мм +30-10
Длина резьбы ниппеля l, мм-2
Длина муфты Lм, мм ±3010
Масса 1 м гладкой трубы, кг
Увеличение массы одной трубы вследствие высадки обеих концов, кг
Масса комплекта замка, кг
127,0 7, 8, 9, 10
95; 91; 87; 83 11500
25
8
ЗУ-155
3-133
155
320
114
320
20,7; 23,5;
26,2; 28,9
,8; 6,4; 7,0; 7,6
39,0
139,7 8, 9, 10, 11
105; 101;
100; 91
11500
25
8
ЗШ-178
3-147
178
350
127
350
26,0; 29,0;
32,0; 35,0
7,0; 7,6; 8,2; 9,6
61,0

Таблица 9.7. Типоразмеры труб бурильных с высаженными внутрь

концами, и коническими стабилизирующими поясками

типа ВК (ГОСТ 631-75) и замков.

Показатели В-127 В-140

Наружный диаметр трубы Dтр , мм ±1%
127,0
139,7

Толщина стенки S, мм - 12,5%
9; 10
9; 10; 11

Внутренний диаметр высадки трубы Dвн, мм 1,5
92; 90
102; 100; 100

Длина трубы, мм
11500
11500

Допускается в партии труб, %

длиной 8000 мм
25
25

длиной 6000 мм
8
8

Тип замка по ГОСТ 5286-75
ЗУК-162
ЗШК-178

Замковая резьба
3-133
3-147

Наружный диаметр замка D, мм ±0.5

Длина ниппеля Lн, мм +30-10

Длина резьбы ниппеля l, мм-2

Длина муфты Lм, мм ±3010

Масса 1 м гладкой трубы, кг
26,2; 28,9
29,0; 32,0;35,0

Увеличение массы одной трубы вследствие

высадки обеих концов, кг
7,8; 7,6
11,0;10,2; 9,2

Масса комплекта замка, кг
45,3
61,0

Таблица 9.8. Трубы бурильные с высаженными концами и

приварными замками по ТУ 14-3-1571-88

(механические свойства)

Показатели
Группа прочности стали труб
Замок
из стали
40ХН

Д
Е
Л
М

Временное сопротивление ? в, МПа, не менее
655
689
724
792
981

Предел текучести ? т, МПа, не менее не более
379
517 724
655 862
724 930
832

Относительное удлинение, ?5, %, не менее:
16
14
14
12
13

Относительное сужение после разрыва ?, %, не менее
50
50
50
45
-

Ударная вязкость KCV, Дж/см2, не менее
690
690
690
690
588

Твердость по Бринелю, НВ
-
-
-
-
300... 355

Таблица 9.9. Типоразмеры бурильных труб с высаженными концами и приваренными

замками (ТУ 14-3-1571-88).

Показатели
ПН-73х9,19
ПВ-89х9,35
ПК-114х8,56
ПК-114х10,92
ПК-127х9,19

Наружный диаметр трубы, D тр, мм ±0,75
73,0
88,9
114,3
114,3
127,0

Толщина стеннки S, -12,5%
9,19
9,35
8,56
10,92
9,19

Наружный диаметр высадки D1, мм ±0,1,0
81,8
91,0
119,1
119,1
130,2

Внутренний диаметр высадки d1, мм ±0,40,8
54,0(Д,Е)
44,4(Д,Е)
82,6(Д,Е)
76,2(Д,Е)
95,3(Д,Е)

50,8(Л,М)

76,2(Л,М)
69,6(Л)
88,9(Л)

63,5(М)
82,6(М)

Длина трубы, м
5,9...6,3
5,9...6,3
8,0...8,6
8,0...8,6
8,0...8,6

8,0...8,6
8,0...8,6
11,9...12,5
11,9...12,5
11,9...12,5

11,9...12,5
11,9...12,5

Типоразмер замка по ТУ 26-0604-01-88
ЗП-105-54 (Д-Е)
ЗП-108-44 (Д-Е)
ЗП-159-82 (Д-Е)
ЗП-159-76 (Д-Е)
ЗП-162-95 (Д-Е)

ЗП-105-50 (Л,М)

ЗП-159-76 (Л,М)
ЗП-159-76 (Л)
ЗП-162-89 (Л)

ЗП-159-63 (М)
ЗП-165-82 (М)

Резьба замковая по ГОСТ 5286-75
3-86
3-86
3-122
3-122
3-133

Наружный диаметр замка D, ±0,80,4, мм
104,8
108,0
158,8
158,8
161,9

Длина цилиндрической части ниппеля
179,5
179,5
179,5
179,5
179,5

Длина цилиндрической ча сти муфты L4м,
229,6
242,3
255,0
255,0
255,0

64 Масса 1м гладкой трубы, кг
14,48
18,34
22,31
27,84
26,71

Масса двух высадок, кг
1,09(Д,Е)
2,0
3,68(Д,Е)
3,90(Д,Е)
3,90(Д,Е)

2,8(Л,М)

3,95(Л,М)
7,99(Л,М)
7,63(Л,М)

Масса 1 комплекта замка, кг
23,6(Д,Е)
30,0
56,0(Д,Е)
58,5(Д,Е)
54,6(Д,Е)

24,7(Л,М)

59,0(Л,М)
62,7(Л)
55,4(Л)

65,6(М)
63,6(М)

Таблица 9.10. Предельные нагрузки для бурильных труб с высаженными концами и

приваренными замками (ТУ 14-3-1571-88).

Показатели
ПН-73х9,19
ПВ-89х9,35
ПК-114х8,56
ПК-114х10,92
ПК-127х9,19

Растягивающая нагрузка Р, кН
698,9(Д)
885,3(Д)
1077,0(Д)
1344,0(Д)
1290,0(Д)

953,3(Е)
1208,0(Е)
1470,0(Е)
1834,0(Е)
1759,0(Е)

1206,0(Л)
1530,0(Л)
1762,0(Л)
2322,0(Л)
2227,0(Л)

1332,0(М)
1691,0(М)
2058,0(М)
2568,0(М)
2464,0(М)

Изгибающий момент Мн, Нм
9937 (Д)
15980 (Д)
26530 (Д)
31770 (Д)
35430 (Д)

13560 (Е)
21800 (Е)
36190 (Е)
43340 (Е)
48330 (Е)

17170 (Л)
27600 (Л)
45820 (Л)
54880 (Л)
61210 (Л)

18970 (М)
30520 (М)
50680 (М)
60690 (М)
67690 (М)

Крутящий момент Мк, Нм
11480 (Д)
18450 (Д)
30630 (Д)
36690 (Д)
40910 (Д)

15650 (Е)
25170 (Е)
41790 (Е)
50050 (Е)
55810 (Е)

19820 (Л)
31870 (Л)
52919 (Л)
63370 (Л)
70670 (Л)

21900 (М)
35250 (М)
58520 (М)
70080 (М)
78160 (М)

Изготовители: 1. СинТЗ - ПК-114; 2. ТМЗ - ПК-127.

Таблица 9.11. Механические свойства сплава Д16Т, используемого

для изготовления алюминиевых труб.

Показатели
Д16Т, мм
Замок из стали
40ХН

Dmp=73; 90
Dmp=129; 147

Предел прочности ?в, МПа
392
421
882

Предел текучести ?т, МПа
255
274
735

Относительное удлинение ?s, %
12
10
10

Таблица 9.12. Геометрические размеры труб бурильных алюминиевых сборной конструкции с концевыми утолщениями (ГОСТ 23786-79).

Показатели
73х9
90х9
129х11
147х11

Наружный диаметр труб Dтр, мм
73
90
129
147

Толщина стенки S1, мм, ±0,1
9
9
11
11

Концевое утолщение S, мм
16
16
17
17

Толщина протектора S2 , мм ±0,20,15
-
-
21,5
23,5

Концевое утолщение, мм:
11 ±50200
12 ±50100
200 200
200 200
1300 250
1300 250

Длина протектора lп , мм ±50
-
-
300
300

Длина преходной зоны l3 и l4 , мм, не менее
-
-
1800
1800

Тип замка по ТУ 26-02-72-76 или ГОСТ 5286-75
ЗН-95
ЗН-108
ЗЛ-152
ЗЛ-172

Замковая резьба
З-76
З-88
З-133
З-147

Диаметр проходного отверстия, мм:
dн dм
32 45
38 58
95 110
110 122

Длина замка L, мм
431
455
455
465

Масса 1 м трубы (в сборе с замком), кг
7,0
9,0
14,5
17,0

Длина труб (в сборе с замком), мм ±200150
9300
9300
12400
12400

Таблица 9.13. Геометрические размеры труб бурильных алюминиевых беззамковой конструкции АБТбзк-108

(Нормаль ПК 01036-18 ТУ 14-2-365-81).

Показатели
Значения показателей

Наружный диаметр D, мм
108

Диаметр проточки под элеватор D1,
89±0,5

Толщина стенки S, мм
8±0,1

Диаметр проходного отверстия d1, мм
54

Длина проточки под элеватор l1, мм
440±2

Длина проточки l2, мм
110±2

Длина ниппеля Lн , мм
200±1

Длина муфты Lм, мм
260±1

Длина трубы, мм
8400

Масса трубы, кг
78

Таблица 9.14. Предельные нагрузки для труб бурильных алюминиевых сборной конструкции с концевыми утолщениями

(ГОСТ 23786-79).

Показатели 73х9 90х9 129х11 147х11

Растягивающая нагрузка, кН:
- допустимая
- предельная (в аварийных ситуациях)
- разрушающая (по пределу прочности)
480 595 815
605 755 1030
1075 1345 1835
1240 1550 2115

Внутренее давление, МПа:
- допустимое
- предельное (в аварийных ситуациях)
65,0 81,0
53,0 66,0
45,0 56,5
39,5 49,0

Внешнее давление, МПа
- допустимое
- сминающее
60,5 75,5
46,0 57,5
36,5 45,5
29,5 36,5

Вращающий момент, кНм:
- допустимый
- предельный (в аварийных ситуациях)
6,5 8,0
10.5 13,0
27,0 34,0
36,5 45,5

Допустимая осевая нагрузка, кН, при использовании клинового захвата:
- ПКР-560
- ПКР-300
--
445 470
980 1160
1180 1320

Таблица 9.15. Механические свойства стали группы прочности Д для изготовления труб бурильных утяжеленных горячекатанных по ТУ 14-3-385-79

Показатели
Величина

Временное сопротивление ?в, МПа
673

Временное сопротивление ?в, МПа
373

Предел текучести ?т , МПа
16

Относительное удлинение ?, %
40

Ударная вязкость KCV, кДж/м2
392

Диаметры, мм:
- наружный D
- внутренний d
146+4 74

Тип резьбы
З -171

Масса 1 м, кг
97,6

Длина L, мм
8000

Изготовитель: ТМЗ

Таблица 9.16. Техническая характеристика легированных

сталей, используемых для изготовления УБТС-2.

Наименование показателя
Сталь
38ХН3МФА
Сталь
40ХН2МА

Предел текучести ?т , МПа
735
637

Относительное удлинение ?, %
10
10

Ударная вязкость КСV, кДж/м2
588
490

Твердость по Бринеллю, НВ
285 - 341
255

Таблица 9.18. Техническая характеристика стали 45ХГМА

Наименование показателя
Показатели

Номинальный диаметр, мм
До 171
Свыше 171

Временное сопротивления ?в, МПа
966
931

Предел текучести ?т, МПа
759
690

Относительное удлинение ?, %
13
13

Ударная вязкость КСV, кДж/м2
600
600

Твердость по Бринеллю, НВ
285...341
285...341

Таблица 9.19. Геометрические параметры УБТ типов А, Б, Б/1, Л, Л/1

Диаметры, мм
Типоразмер резьбы (по Sрес 7 и др.АPI)
Масса 1м, кг

D
d
D1
D2

79
32
65
73
3-65 (NC=23^
31,9

89
38
73
82
3-73 (NC=26^
39,8

108
46
89
102
3-86(140=31}
58,8

121
51
102
114
3-94 (N0=35^
73,7

127
57
114
114
3-102 (N0=38^
78,9

146
57
130
140
3-118 (N0=44^
110,6

165
57
146
152
3-122 (N0=46^
146,8

165
71
146
152
3-122 (N0=46^
135,9

171
57
152
159
3-133 (N0=50^
159,2

171
71
152
159
3-133 (N0=50^
148,2

178
57
159
168
3-133 (N0=50^
174,1

178
71
159
168
3-133 (N0=50^
163,1

197
71
178
189
3-149 (N0=56^
198,4

203
80
178
194
3-163 (N0=6Л
213,1

216
71
194
203
3-163 (N0=6Л
254,8

216
76
194
203
3-163 (N0=6Л
250,3

229
71
194
219
3-163 (N0=6Л
289,9

229
90
194
219
3-171(65/8 Fl-П
271,5

241
71
219
229
3-185 (N0=70^
324,8

241
76
219
229
3-185 (N0=70^
320,3

248
71
219
235
3-185 (NC=70)
345,7

248
76
219
235
3-185 (NC=70)
341,2

248
90
219
235
3-185 (NC=70)
327,0

254
100
219
245
3-185 (NC=70)
333,8

279
76
245
273
3-203 (NC=77)
441,3

279
100
245
273
3-203 (NC=77)
415,4

Примечание: длина труб L =8300...9450 мм.

Таблица 9.20. Геометрические параметры УБТ типов Е, ЕН, ЕН/1, ЕЛ и ЕЛ/1.

Диаметры, мм

Типоразмер резьбы (по Sрес 7 и др. АPI)
Масса

D
d
D1
D2
1м, кг

121
51
102
114
3-94 (NC=35)
69,1

127
57
114
114
3-102 (NC=38)
73,8

146
57
130
140
3-118 (NC-44)
92,9

165
57
146
152
3-122 (NC=46)
137,2

165
71
146
152
3-122 (NC=46)
126,3

171
57
152
159
3-33 (NC=50)
152,2

171
71
152
159
3-133 (NC=50)
141,3

178
57
168
168
3-133 (NC=50)
163,2

178
71
168
168
3-133 (NC=50)
153,2

197
71
178
178
3-149 (NC=56)
192,9

203
80
178
194
3-163 (NC=61)
199,2

216
71
194
203
3-163 (NC=61)
240,9

216
76
194
203
3-163 (NC=61)
236,4

229
71
194
219
3-163 (NC=61)
289,9

229
90
194
219
3-163 (NC=61)
273,9

241
71
219
229
3-185 (NC=70)
309,0

241
76
219
229
3-185 (NC=70)
304,6

248
71
219
235
3-186 (NC=70)
358,1

248
76
219
235
3-185 (NC=70)
324,9

248
90
219
235
3-185 (NC=70)
309,8

254
100
219
245
3-185 (NC=70)
313,8

279
76
245
273
3-203 (NC=77)
418,7

279
100
245
273
3-203 (NC=77)
392,6

Примечание: длина труб L=8300...9450 мм, глубина резания спирали 5.5...12.0 мм.

Таблица 9.21. Геометрические параметры труб бурильных утяжеленных квадратного сечения.

Условное обозначение
Наружный
диаметр D,
(диагональ),
мм
Сторона квадрата а и диаметр D1, мм
Внутренний диаметр d, мм
Типоразмер резьбы
Масса
1 п. м,
кг
Диаметр
скважины, мм

138Д 163Д 188Д 214Д 268Д 293Д 392Д
138-2 163-2 188-2 214-2 268-2 293-2 392-4
114
140
155
178
229
241
312
248
(диаметр
замковой
части)
44 64 71 80 90 90 100
3-86 (NC=31) 3-108 (NC=40) 3-118 (NC=44) 3-133 (NC=50) 3-171 (65/8 FH) 3-177 (75/8 REG) 3-185 (NC=70)
85,2
117,7
149.0
196,7
333,8
385.0
682,2
139,7 165.1 190,5 215.9 269,9 295,3 393,7

Таблица 9.22. Рекомендуемые моменты свинчивания

термообработанных УБТ.

Наружный диаметр, мм
Внутренний диаметр, мм
Тип резьбы
Момент свинчивания, кНм

Круглые и спиральные, от 760 МПа

79
32
3-65
2,93
4.19

89
38
3-73
4,08
5,79

108
46
3-86
6,97
10,01

121
51
3-94
9,61
13,70

127
57
3-102
11,48
16,48

146
57
3-118
25,31
36,20

146
71
3-118
16,48
23,45

165
71
3-122
20,50
29,30

Круглые и спиральные, от 690 МПа

171
57
3-133
30,67
43,80

171
71
3-133
26,06
37,25

178
57
3-133
31,20
44,64

178
71
3-133
26,60
38.00

197 203 216 216 229
71 80 71 76 71
3-149 3-163 3-163 3-163 3-163
40,02 51,60 55,60 53,40 56.40
57,70 73,70 79,40 76,20 80,40

229
90
3-171
55,90
81,95

241
71
3-185
87,30
124,5

241
76
3-185
85,30
121,6

248
71
3-185
87,30
123,5

248
76
3-185
84,30
117,6

248
90
3-185
79,40
114,0

254
100
3-185
72,90
104,0

279 279
76 100
3-203 3-203
117,6 105,0
166,6 150,1

Квадратные, от 760 МПа

138Д (114) 163Д (140) 188Д (155)
44 64 71
3-86 3-108 3-118
7,37
15,00
24,90
10,4 22,5 35.6

Квадратные, от 690 МПа

214Д (178)
80
3-133
26,60
38,0

268Д (229)
90
3-163
53,10
75,8

293Д (241)
90
3-177
59,00
78,00

392Д (248)
100
3-185
72,40
104,0

Таблица 9.23. Механические свойства сталей, используемых для изготовления обсадных труб.

Показатели
Группа прочности стали

Д К Е Л М

Временное сопротивление ?в, МПа
637
687
690
758
861

Предел текуческти ?т, МПа
- не менее
- не более
372 551
490
551 758
655 861
758 964

Относительное удлинение ?s , %
16
12
13
12,5
10.8

Таблица 9.24. Геометрические параметры труб обсадных муфтовых (ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм, ± 0,75
S,мм, -12,5
Масса 1м,кг
Dм,мм ±3
lм,мм ±3
Масса, кг

114
5,2 ... 10,2
14,0...26,7
127
157...177(У)
3,7...4,1(У)

127
5,6...10,7
16,7...30,7
141,3
165...196(У)
4,6...5,7(У)

140
6,2...10,5
20,4...33,6
153,7
171...203(У)
5,2...6,4(У)

146
6,5... 10,7
22,3...35,7
166,0
177...215(У)
8,0...9,7

168
7,3...12,1
29,0...46,5
187,7
184...222(У)
9,1...11,3(У)

219
6,7...14,2
35,1...71,5
244,5
196...254
16,2...21,6

245
7,9...15,9
46,2...89,5
269,9
196...266(У)
17,9...25,3(У)

273
7,1...16,5
46,5...104,5
298,5
203
20,7

299
8,5...14,8
60,5...103,5
323,9
203
22,5

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351.0
203
23,4

351
9,0...12,0
75,9...100,3
376,0
229
29,0

377
9,0...12,0
81,7...108,0
402,0
229
31,0

426
10,0...12,0
102,7...122,5
451,0
229
37,5

Примечание: длина труб L = 9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000 - 9500 мм - до 20%

- длиной 5000 - 8000 мм - до 10 %.

Таблица 9.24. Геометрические параметры труб обсадных муфтовых (ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм, ± 0,75
S,мм, -12,5
Масса 1м,кг
Dм,мм ±3
lм,мм ±3
Масса, кг

114
5,2 ... 10,2
14,0...26,7
127
157...177(У)
3,7...4,1(У)

127
5,6...10,7
16,7...30,7
141,3
165...196(У)
4,6...5,7(У)

140
6,2...10,5
20,4...33,6
153,7
171...203(У)
5,2...6,4(У)

146
6,5... 10,7
22,3...35,7
166,0
177...215(У)
8,0...9,7

168
7,3...12,1
29,0...46,5
187,7
184...222(У)
9,1...11,3(У)

219
6,7...14,2
35,1...71,5
244,5
196...254
16,2...21,6

245
7,9...15,9
46,2...89,5
269,9
196...266(У)
17,9...25,3(У)

273
7,1...16,5
46,5...104,5
298,5
203
20,7

299
8,5...14,8
60,5...103,5
323,9
203
22,5

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351.0
203
23,4

351
9,0...12,0
75,9...100,3
376,0
229
29,0

377
9,0...12,0
81,7...108,0
402,0
229
31,0

426
10,0...12,0
102,7...122,5
451,0
229
37,5

Примечание: длина труб L = 9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000 - 9500 мм - до 20%

- длиной 5000 - 8000 мм - до 10 %.

Таблица 9.24. Геометрические параметры труб обсадных муфтовых (ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм, ± 0,75
S,мм, -12,5
Масса 1м,кг
Dм,мм ±3
lм,мм ±3
Масса, кг

114
5,2 ... 10,2
14,0...26,7
127
157...177(У)
3,7...4,1(У)

127
5,6...10,7
16,7...30,7
141,3
165...196(У)
4,6...5,7(У)

140
6,2...10,5
20,4...33,6
153,7
171...203(У)
5,2...6,4(У)

146
6,5... 10,7
22,3...35,7
166,0
177...215(У)
8,0...9,7

168
7,3...12,1
29,0...46,5
187,7
184...222(У)
9,1...11,3(У)

219
6,7...14,2
35,1...71,5
244,5
196...254
16,2...21,6

245
7,9...15,9
46,2...89,5
269,9
196...266(У)
17,9...25,3(У)

273
7,1...16,5
46,5...104,5
298,5
203
20,7

299
8,5...14,8
60,5...103,5
323,9
203
22,5

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351.0
203
23,4

351
9,0...12,0
75,9...100,3
376,0
229
29,0

377
9,0...12,0
81,7...108,0
402,0
229
31,0

426
10,0...12,0
102,7...122,5
451,0
229
37,5

Примечание: длина труб L = 9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000 - 9500 мм - до 20%

- длиной 5000 - 8000 мм - до 10 %.

Таблица 9.24. Геометрические параметры труб обсадных муфтовых (ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм, ± 0,75
S,мм, -12,5
Масса 1м,кг
Dм,мм ±3
lм,мм ±3
Масса, кг

114
5,2 ... 10,2
14,0...26,7
127
157...177(У)
3,7...4,1(У)

127
5,6...10,7
16,7...30,7
141,3
165...196(У)
4,6...5,7(У)

140
6,2...10,5
20,4...33,6
153,7
171...203(У)
5,2...6,4(У)

146
6,5... 10,7
22,3...35,7
166,0
177...215(У)
8,0...9,7

168
7,3...12,1
29,0...46,5
187,7
184...222(У)
9,1...11,3(У)

219
6,7...14,2
35,1...71,5
244,5
196...254
16,2...21,6

245
7,9...15,9
46,2...89,5
269,9
196...266(У)
17,9...25,3(У)

273
7,1...16,5
46,5...104,5
298,5
203
20,7

299
8,5...14,8
60,5...103,5
323,9
203
22,5

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351.0
203
23,4

351
9,0...12,0
75,9...100,3
376,0
229
29,0

377
9,0...12,0
81,7...108,0
402,0
229
31,0

426
10,0...12,0
102,7...122,5
451,0
229
37,5

Примечание: длина труб L = 9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000 - 9500 мм - до 20%

- длиной 5000 - 8000 мм - до 10 %.

Таблица 9.25. Геометрические параметры труб обсадных с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ

(ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм ±0,75%
S, мм -12,5%
Масса 1м,
Dм , мм
lм, мм ±3
Масса, кг

102
6,5
15,2
110,0
160
3,3

110
6,5
16,6
117,0
160
3,3

140
6,2...10.5
20,4...33,6
153,7
182
5,3

146
6,5...10,7
22,3...35,7
166,0
182
7,9

168
7,3...12,1
29,0...46.5
187,7
190
9,5

219
7,7...14,2
40.2...71.5
244,5
218
18,0

245
7,9...15,9
46.2...89,5
269,9
218
19,9

299
9,5...14.8
67,9...103,5
323,9
218
24,1

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351,0
218
25,1

Примечание: длина труб L=9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000-9500 мм до 20%

- длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Таблица 9.25. Геометрические параметры труб обсадных с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ

(ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм ±0,75%
S, мм -12,5%
Масса 1м,
Dм , мм
lм, мм ±3
Масса, кг

102
6,5
15,2
110,0
160
3,3

110
6,5
16,6
117,0
160
3,3

140
6,2...10.5
20,4...33,6
153,7
182
5,3

146
6,5...10,7
22,3...35,7
166,0
182
7,9

168
7,3...12,1
29,0...46.5
187,7
190
9,5

219
7,7...14,2
40.2...71.5
244,5
218
18,0

245
7,9...15,9
46.2...89,5
269,9
218
19,9

299
9,5...14.8
67,9...103,5
323,9
218
24,1

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351,0
218
25,1

Примечание: длина труб L=9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000-9500 мм до 20%

- длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Таблица 9.25. Геометрические параметры труб обсадных с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ

(ГОСТ 632-80)

Труба
Муфта

D,мм ±0,75%
S, мм -12,5%
Масса 1м,
Dм , мм
lм, мм ±3
Масса, кг

102
6,5
15,2
110,0
160
3,3

110
6,5
16,6
117,0
160
3,3

140
6,2...10.5
20,4...33,6
153,7
182
5,3

146
6,5...10,7
22,3...35,7
166,0
182
7,9

168
7,3...12,1
29,0...46.5
187,7
190
9,5

219
7,7...14,2
40.2...71.5
244,5
218
18,0

245
7,9...15,9
46.2...89,5
269,9
218
19,9

299
9,5...14.8
67,9...103,5
323,9
218
24,1

324
8,5...14,0
66,1...106,9
351,0
218
25,1

Примечание: длина труб L=9500 - 13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000-9500 мм до 20%

- длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Таблица 9.26.Геометрические параметры труб обсадных с

конической резьбой трапецеидального профиля и

коническими уплотнительными поясками

типа ОТТГ (ГОСТ 632-80)

Труба Муфта

D,mm- ±0,75%
S, мм -12,5%
Масса 1м, кг
DM , мм ± 3
/„, мм ± 3
Масса, кг

168
8,9...12,1
35.1...46.5
187,7
225
11,3

219
8,9...14,2
46.3...71.5
244,5
254
21,6

245
8,9...15,9
51.9...89.5
269,9
254
1 23,9

Примечание: длина труб L=9500...13000 мм; допускается в партии труб:

- длиной 8000...9500 мм до 20%

- длиной 5000-8000 мм - до 10%.

Таблица 9.27. Размеры и местоположение проточек труб

обсадных по ГОСТ 632-80 для установки уплотнений из

полимерного материала (ТУ14-3-1667-89)

D, мм
Dм , мм
Длина треугольной резьбы, l мм
Длина
трапецеидальной
резьбы, l мм
Dпр , мм
h, мм

140
153,7
53
60
139,1
4,6

146
166,0
53
60
145,0
4,6

168
187,7
53
60
167,5
4,6

219
244,5
53
60
217,4
4,6

245
269,9
53
60
242,8
4,6

Таблица 9.28. Геометрические параметры обсадных труб с упорной конической резьбой трапецеидального профиля

«Батресс» по ТУ 14-3-1678-89.

Труба Муфта

D, мм ±0,75%
S, мм -12.5% Масса 1 м, кг
D м , мм
Lм , мм ±3
Масса, кг

219,1
8.9...14,2
46,3...71,5
244,5
269,9
20,86

244,5
8,9...15,9
51,9...89.5
269,9
269,9
23,15

Таблица 9.29. Геометрические параметры труб электросварных с упорной конической резьбой «Батресс»

(ТУ 14-3-1599-88).

Труба
Муфта

D, мм
S, мм -12,5%
Масса, 1 м, кг
D , мм
lм, мм
Масса, кг

146
6,5...10,7
22,4...35,7
166,0
237,0
9.7

168
7.3...10.6
29,0...41,2
187,7
244,5
11,1

245
7.9
46.1
269,9
269,9
23,2

Примечание: длина труб L = 11000

±200 мм.

Таблица 9.29. Геометрические параметры труб электросварных с упорной конической резьбой «Батресс»

(ТУ 14-3-1599-88).

Труба
Муфта

D, мм
S, мм -12,5%
Масса, 1 м, кг
D , мм
lм, мм
Масса, кг

146
6,5...10,7
22,4...35,7
166,0
237,0
9.7

168
7.3...10.6
29,0...41,2
187,7
244,5
11,1

245
7.9
46.1
269,9
269,9
23,2

Примечание: длина труб L = 11000

±200 мм.

Таблица 9.29. Геометрические параметры труб электросварных с упорной конической резьбой «Батресс»

(ТУ 14-3-1599-88).

Труба
Муфта

D, мм
S, мм -12,5%
Масса, 1 м, кг
D , мм
lм, мм
Масса, кг

146
6,5...10,7
22,4...35,7
166,0
237,0
9.7

168
7.3...10.6
29,0...41,2
187,7
244,5
11,1

245
7.9
46.1
269,9
269,9
23,2

Примечание: длина труб L = 11000

±200 мм.

Таблица 9.30. Техническая характеристика электросварных обсадных труб группы прочности С и Д

Показатель Величина

Временное сопротивление ?в, МПа, не менее
517

Предел текучести ?т. МПа, не менее
379

Относительное удлинение ?s, %, не менее

18

Таблица 9.31. Геометрические параметры труб обсадных электросварных с резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90)

D, мм
Dм , мм
l, мм ±3
Dпр ±0,25
h, мм ±0,13

146
166.0
81
146,5
4.8

168
187,7
81
168.7
4,8

245
269,9
86
244,6
4,8

Изготовитель: ВМЗ - трубы диаметрами 146, 168 и 245 мм.

Таблица 9.32. Геометрические параметры высокопрочных, безмуфтовых, толстостенных обсадных труб типа ОТТМ

с резьбой (ТУ 39-0147016-28-92)

Показатель
Величина
Показатель
Величина

D, мм
245
l м , мм
125

S, мм
24
Длина, мм
8000... 12000

l м, мм
105
Масса 1 м, кг
130,8

Таблица 9.32. Геометрические параметры высокопрочных, безмуфтовых, толстостенных обсадных труб типа ОТТМ

с резьбой (ТУ 39-0147016-28-92)

Показатель
Величина
Показатель
Величина

D, мм
245
l м , мм
125

S, мм
24
Длина, мм
8000... 12000

l м, мм
105
Масса 1 м, кг
130,8

Таблица 9.33. Механические свойства сталей для изготовления насосно - компрессорных труб.

Показатели
Группа прочности стали

Д
К
Е

Временное сопротивление, МПа, не менее
655
687
699

Предел текучести, МПа:
- не менее
- не более
379 552
491
552 758

Относительное удлинение, %, не менее 14,3 12,0 13,0

Таблица 9.34. Геометрические параметры труб насосно-компрессорных гладких с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80)

Труба
Муфта

D, мм ±0.8
S, мм -12.5%
Масса 1м,
Dм , мм ±1%
lv . мм ±2
Масса, кг

60
5,0
6,8
73,0
110
1,3

73
5.5...7.0
9.2...11.4
88,9
132
2,4

89
6,5
13,2
108,0
146
3.6

114
7,0
18,5
132,1
156
5,1

Таблица 9.34. Геометрические параметры труб насосно-компрессорных гладких с конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 633-80)

Труба
Муфта

D, мм ±0.8
S, мм -12.5%
Масса 1м,
Dм , мм ±1%
lv . мм ±2
Масса, кг

60
5,0
6,8
73,0
110
1,3

73
5.5...7.0
9.2...11.4
88,9
132
2,4

89
6,5
13,2
108,0
146
3.6

114
7,0
18,5
132,1
156
5,1

Таблица 9.35. Предельные нагрузки для труб насосно-компрессорных гладких с конической резьбой

треугольного профиля.

Показатели
Типоразмер труб, мм

60х5,0 | 73х3,5 | 89х6,5 | 114х7,0

Страгивающая нагрузка, кН
Д-196
Д-278 К-365 Е-402
Д-415
Д-545

Внутреннее давление, МПа
Д-54,0
Д-49,0 К-64,7 Е-71,0
Д-47,6
Д-40,0

Наружное давление, МПа
Д-39,0
Д-36,2 К-46,5 Е-50,5
Д-36,6
Д-28,9

Растягивающая нагрузка для тела трубы, МПа
Д-322
Д-435 К-572 Е-620
Д-622
Д-766

Таблица 9.35. Предельные нагрузки для труб насосно-компрессорных гладких с конической резьбой

треугольного профиля.

Показатели
Типоразмер труб, мм

60х5,0 | 73х3,5 | 89х6,5 | 114х7,0

Страгивающая нагрузка, кН
Д-196
Д-278 К-365 Е-402
Д-415
Д-545

Внутреннее давление, МПа
Д-54,0
Д-49,0 К-64,7 Е-71,0
Д-47,6
Д-40,0

Наружное давление, МПа
Д-39,0
Д-36,2 К-46,5 Е-50,5
Д-36,6
Д-28,9

Растягивающая нагрузка для тела трубы, МПа
Д-322
Д-435 К-572 Е-620
Д-622
Д-766

Таблица 9.36. Геометрические параметры труб

насосно-компрессорных типа НКМ гладких

высокогерметичных с резьбой трапецеидального

профиля (ГОСТ 633-80)

Масса 1 м, кг

9,2; 11,4

L, мм

Показатели
Величина
Показатели
Величина

D, мм
73±0,8
Dм , мм
88,9±1%

S, мм
(5,5; 7,0) -
lм, мм
135±2

I
12,5%
Масса, кг 2,5

10000

Таблица 9.37. Предельные нагрузки для насосно-компрессорных труб типа НКМ соответствующие пределу

текучести материала

Показатели
Типоразмер труб, мм

73х5.5 | 73х7.0

Растягивающая нагрузка, кН
Д - 363 К - 476 Е - 524
К - 617 Е - 680

Внутреннее давление, МПа
Д - 49,0 К - 64,7 Е - 71,0
К - 82,2 Е - 90,5

Наружное давление, МПа
Д - 36,2 К - 46,5 Е - 50,5
К - 66,0 Е - 72,3

Таблица 9.38.Техническая характеристика материала, используемого для насосно-компрессорных труб.

Показатели
Величина

Временное сопротивление ?в , МПа, не менее
655

Предел текучести ?т , МПа, не менее
379

Относительное удлинение ?s , %, не менее
20

Ударная вязкость при температуре -60оС, кгс м/см2
4

Таблица 9.39. Геометрические параметры гладких насосно-компрессорных труб с резьбой треугольного профиля с узлами уплотнения из полимерного материала.

Показатели
Величина
Показатели
Величина

D, мм
73.0
l, мм
25,5

S, мм
5,5
Dпр, мм
74,3

Dм, мм
88,9
h, мм
3,5

Таблица 9.40. Основные параметры гладких бесшовных насосно-компрессорных труб с резьбой типа 10RU по API 5CT.

Номинальный диаметр, мм
Толщина стенки, мм

4,24 | 4,83 | 5,51 | 5,49 | 6,45 | 7,34

Масса одного метра, кг/м

60,3
5,87
6,61
-
-
-
-

73,0
-
-
9,17
-
-
-

88,9
-
-
-
11,3
13,1
14,8

Таблица 9.41. Сравнительные технические характеристики резьбовых смазок:

Р-402, Р-416, Резьбол Б, Р-113

Показатели
Резьбол Б
ТУ 38.30108-88
Р-416
ТУ 301-04-020-92
Р-402
ТУ 301-04-020-92
Р-113
ТУ 301-04-020-92

Температура каплепадения, оС, не ниже
115
130
130
125

Коллоидная стабильность, отпресс. масла, %, не более
7,0
7,0
7,0
7,0

Пенетрация при 25°С без перемешивания., мм 10 -1
210-300
130-180
250-330 (при 20°С)
270-330

Коррозийное воздействие на металлы (сталь 40,45,50)
выдерживает
выдерживает
выдерживает
выдерживает

Массовая доля воды %, не более
~ 0,1
~ 0,1

Испарение за 24 часа, % при100°С
~ 2,0
~ 2,0

Температурный интервал изменения, °С
- 50 / + 200
- 30 / + 100
- 30 / + 200

Назначение
герметизация и
обеспечение
многократного
свинчивания и
развинчивания
деталей
бурильных колонн
герметизация и
защита от
коррозии
резьбовых
соединений
замков,
бурильных труб
герметизация и защита от коррозии резьбовых соединений обсадных и насосно-комп-рессорных труб
герметизация и предотвращения износов,задиров и заедания резьбовых соединений деталей бурильной колонны

Изготовитель и поставщик: ЗАО "Невская смазочная компания" 192102, Россия, г. Санкт-Петербург ул. Салова, д. 56 тел.: (812)320-88-68, 320-88-70, 166-70-42
факс: (812)166-35-22 E-mail: smazki@NSK.spb.ru

 Таблица 9.42. Основные технические характеристики гибких труб "Росфлекс".

Наименование показателя
Диаметр условный (внутренний) трубы Dу, мм

50
75
100
150

Рабочее давление, МПа
4; 10; 15; 20
4; 10; 15; 20
4; 10;20
4

Диаметр наружный, мм
82; 85; 86; 86
110; 113;114; 115
130; 133; 135
180

Испытательное давление, МПа
6; 15: 23; 30
6; 15; 23; 30
6; 15;30
6

Масса 1 п.м., кг
6,0;7,5;7,8; 8,0
8,0; 9,5; 10,0; 10,5
10,5:12,0; 12,5
16,0

Радиус изгиба трубы, не более, м
0,65
0,75
1,10
1,25

Длина секции, максимальная, м
350
220
150
100

Тип соединения
Фланцевый или сварной

 Таблица 9.43. Основные параметры стеклопластиковых

труб.

Наименование показателя
Ед. изм.
Величина показателя

Диаметр внутренний
мм
50, 75, 100, 150

Длина трубы
м
6,0

Давление рабочее
МПа
до 6,0

Температура эксплуатации
оС
от -40 до +80

Таблица 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШ-76
КШ-88
КШ-102
КШ-121
КШ-133
КШ-147

Диаметр прохода, мм
28
36
50
62
62
70

Рабочее давление, МПа
35
35
35
35
35
70

Пробное давление, МПа
70
70
70
70
70
105

Рабочая среда
нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управление краном без противодавления, МПа
21
21
21
21
21
10

Типоразмер присоединительной резьбы
З-76
З-88
З-102
З-121
З-133
З-147

Грузоподъемность, т
107
155
114
145
150
300

Габаритные размеры, мм
- наружный диаметр
- длина
105 360
108 400
130 465
146 457
155 484
178 500

Масса, кг
23
30
40
41
48
60

Завод- изготовитель
НПП “Сиббурмаш”

Продолжение

Продолжение табл. 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШЦ-155
КШЦ-178
КШВН-146
КШВН-155
КШВН-178

Диаметр прохода, мм
64
70
60
64
70

Рабочее давление, МПа
35
35
70
70
70

Пробное давление, МПа
70
70
105
105
105

Рабочая среда
нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси, в т.ч. Н2S и СО2 до 25% каждого

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управление краном без противодавления, МПа
10
10
20
20
20

Типоразмер присоединительной резьбы по ГОСТ
З-133
З-147
З-121
З-133
З-147

Грузоподъемность, т
200
300
200
220
300

Габаритные размеры,мм
- наружный диаметр
- длина
155 500
178 545
146 500
155 500
178 545

Масса, кг
53
60

48
60

Завод-изготовитель
Нефтемаш, ПРОНГ
Завод Нефтемаш г. Самара

Продолжение

Продолжение табл. 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШУ25-146
КШУ25-155
КШУ25-178
2ШД-155

Диаметр прохода, мм
60
64
70
62

Рабочее давление, МПа
35
35
35
35

Пробное давление, МПа
70
70
70
70

Рабочая среда
Нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси (в т.ч. Н2S СО2)
Обычная

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управле ние краном без противодавления, МПа
20
20
20
20

Типоразмер присоединительной резьбы
З-121
З-133
З-147
З-133

Грузоподъемность, т
200
220
300
200

Габаритные размеры, мм
- наружный диаметр
- длина
146 500
155 500
178 545
155 600

Масса, кг
48
53
60
55

Завод-изготовитель
Завод "Нефтемаш" г. Самара
Фирма"Под-земнефте-газсервис"

Таблица 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШ-76
КШ-88
КШ-102
КШ-121
КШ-133
КШ-147

Диаметр прохода, мм
28
36
50
62
62
70

Рабочее давление, МПа
35
35
35
35
35
70

Пробное давление, МПа
70
70
70
70
70
105

Рабочая среда
нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управление краном без противодавления, МПа
21
21
21
21
21
10

Типоразмер присоединительной резьбы
З-76
З-88
З-102
З-121
З-133
З-147

Грузоподъемность, т
107
155
114
145
150
300

Габаритные размеры, мм
- наружный диаметр
- длина
105 360
108 400
130 465
146 457
155 484
178 500

Масса, кг
23
30
40
41
48
60

Завод- изготовитель
НПП “Сиббурмаш”

Продолжение

Продолжение табл. 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШЦ-155
КШЦ-178
КШВН-146
КШВН-155
КШВН-178

Диаметр прохода, мм
64
70
60
64
70

Рабочее давление, МПа
35
35
70
70
70

Пробное давление, МПа
70
70
105
105
105

Рабочая среда
нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси, в т.ч. Н2S и СО2 до 25% каждого

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управление краном без противодавления, МПа
10
10
20
20
20

Типоразмер присоединительной резьбы по ГОСТ
З-133
З-147
З-121
З-133
З-147

Грузоподъемность, т
200
300
200
220
300

Габаритные размеры,мм
- наружный диаметр
- длина
155 500
178 545
146 500
155 500
178 545

Масса, кг
53
60

48
60

Завод-изготовитель
Нефтемаш, ПРОНГ
Завод Нефтемаш г. Самара

Продолжение

Продолжение табл. 9.44. Технические характеристики шаровых кранов.

Шифр крана Наименование показателя
КШУ25-146
КШУ25-155
КШУ25-178
2ШД-155

Диаметр прохода, мм
60
64
70
62

Рабочее давление, МПа
35
35
35
35

Пробное давление, МПа
70
70
70
70

Рабочая среда
Нефть, газ, конденсат, буровой раствор и их смеси (в т.ч. Н2S СО2)
Обычная

Направление движения по тока рабочей среды
л ю б о е

Управление краном
р у ч н о е

Давление, при котором возможно ручное управле ние краном без противодавления, МПа
20
20
20
20

Типоразмер присоединительной резьбы
З-121
З-133
З-147
З-133

Грузоподъемность, т
200
220
300
200

Габаритные размеры, мм
- наружный диаметр
- длина
146 500
155 500
178 545
155 600

Масса, кг
48
53
60
55

Завод-изготовитель
Завод "Нефтемаш" г. Самара
Фирма"Под-земнефте-газсервис"

Таблица 9.45. Техническая характеристика противовыбросового

устройства типа УП-178

Наименование показателя
Устройство УП-78

Диаметр прохода, мм
62

Рабочее давление, МПа
35

Пробное давление, МПа
70

Рабочая среда
нефть, газ, буровой раствор и их смеси

Направление движения по тока рабочей среды
сверху вниз

Управление устройством
автоматическое

Расход восходящего потока жидкости, необходимый для закрытия устройства, м3/с (не менее)
0,005

Типоразмер присоединительной резьбы по ГОСТ
З-133 и З-147

Грузоподъемность, т
200

Габаритные размеры, мм
- наружный диаметр
- длина
178 415

Масса, кг
40

Изготовитель:Фирма "Подземнефтегазсервис" , г. Москва, Щелково, тел. (095) 722-08-75; 721-83-87.Факс (095) 477-95-62

 Таблица 9.46 Технические параметры обратных клапанов типа КОБК.

Шифр клапанов Наименование параметров
КОБК-162
КОБК-178
КОБК-178ГМ
КОБК-178У

Давление рабочее, наибольшее, МПа
25
25
25
25

Макс.температура рабочей среды при эксплуатации,оC
100
100
100
100

Ход поршня открытия, мм
30
30
25
25

Проходное сечение, см2
22,5
22,5
22,5
22,5

Габариты LхD, мм
500х162
555х178
580 х 178
580 х 178

Масса, кг, не более
50
70
70
70

Резьба присоединительная по ГОСТ 5286-75
З-147
З-147
З-147
З-147

Изготовитель: КОБК-178, -178ГМ, -178У: ОАО "НЕФМА", 443042, Россия, г.Самара, ул. Белорусская, а/я 3775, телетайп 344377 МАКЕТ,
факс.(8462) 000214, тел.(8462), ,300223, 3079573

Изготовитель: КОБК-162, КОБК-178: ОАО "ВНИИТНЕФТЬ",
443069, Россия, г.Самара, ул. Аврора, 110,
телетайп 714129 НАУКА, факс.(8462) 635706; тел.(8462) 630116

 Таблица 9.47. Техническая характеристика обратного

клапана К-195

Наименование параметров Величина параметра

Рабочее давление (предельное давление запирания, МПа
35

Диаметр, мм
195

Длина, мм
370

Типоразмер резьбы:
- муфтовая
- ниппельная
З-147 З-171

Масса, кг 55

Изготовитель - НПП "АЗИМУТ",
450062, г.Уфа, ул.Космонавтов, 1, корп.4,
Тел. (3472) 60-91-90,Факс 43-11-52, Телетайп 162807 ПУЛЬТ,
162449 ЗНАНИЕ

 Сортамент и группы прочности труб бурильных производства ОАО "Синарский трубный завод"

Номер и наименование нормативного документа
Условный
наружный
диаметр, мм
Тощина стенки, мм
Группа прочности
Тип замка
Длина труб, м Тип высадки

ТУ 14-3-1571-88
Трубы бурильные с приваренными замками
ПН60
7,11
Д, Е, Л, М
ЗП-86-44
8,0-8,6;
11,9-12,5
высадка наружная
8,0-8,9 11,9-12,5
высадка наружная и
внутренняя

ПН73
9,19
Д, Е
ЗП-105-54

ПН73
9,19
Л, М
ЗП-105-50

ПН89
9,35
Д, Е
ЗП-121-68

ПН89
9,35
Л
ЗП-127-65

ПН89
9,35
М
ЗП-127-62

ПВ102
8,38
Д, Е
ЗП-133-71

ПК114
8,56
Д, Е, Л, М
ЗП-159-76

ПК114
10,92
Д, Е, Л, М
ЗП-159-76

ПК127
9,19
Д, Е, Л, М
ЗП-162-89

ПК127
12,70
Д, Е, Л, М
ЗП-162-89-2

ТУ 14-161-141-94
Трубы бурильные с приваренными замками уменьшенного диаметра БК-114
ПК114
8,6
Д, Е, Л, М
ЗП-146-70/76
8,0-8,6; 9,0-9,45;11,9-12,5.
высадка комбинированная
наружная и внутренняя

10,9
Д, Е
ЗП-146-70/70

10,9
Л
ЗП-146-63/70

10,9
М
ЗП-146-57/70

ТУ 14-3-1849-92
Трубы бурильные диаметром 73 мм с приваренными замками БК-73
73
9,0
Д, Е
ЗП-92
5,9-6,3; 8,0-8,6;
9,0-9,45; 11,9-12,5.
высадка комбинированная

ТУ 39-0147016-42-93
Трубы для капитального ремонта скважин
73
5,5
Д, Е
ТТ 95-57
9,0-10,0.
Высадка комбинированная
наружная и внутренняя

6.5
Д, Е, Л
ТТ 98-57

ТУ 14-161-136-93
Трубы бурильные диаметром 127 мм с приваренными замками переменного внутреннего сечения
127
6,5
Е, Л, М
ЗП-159-94/101
8,0-8,6; 9,0-9,45

ТУ 14-161-137-94
Трубы бурильные диаметром 73 и 89 мм с приваренными замками
БК73
7
Д
ЗП-86-45
8,0-8,4; 9,0-9,45; 11,9-12,8
высадка
комбинированная
наружная и внутренняя

БК73
9
Д, Е, Л, М
ЗП-105М-45

БН73
9,19
Д, Е
ЗП-105М-54

БН73
9,19
Д, Е, Л, М
ЗП-105М-51

БН76
8,5
Д, Е
ЗП-105М-54

БВ89
8,0
Д, Е
ЗП-108М-45

БН89
6,5 I
Д, Е
ЗП-121М-73

БН89
8,0
Д, Е, Л
ЗП-121М-68

ТУ 14-161-138-94
Трубы бурильные диаметром 127 мм БК-127 с приваренными замками
127
9.2
Д,Е
ЗП-162-92
8,0-8,6; 9,0-9,45;
11,9-12,5
высадка комбинированная

9,2
Л
ЗП-165-86

9,2
М
ЗП-168-83

12,7
Д, Е
ЗП-168-83

12,7
Л
ЗП-168-76

ТУ 14-161-154-95
Трубы бурильные диаметром 73 и 89 мм с приваренными замками
73
5,5
Д, Е
ЗП-95-59
5,9-6,5; 8,0-8,4;
9,0-9,45;11,9-12,65
высадка наружная

73
5,5
Л
ЗП-95-55

73
7
Д, Е
ЗП-95-55

89
6,5
Д, Е
ЗП-115-73

ТУ 4-3-1850-92
Трубы бурильные с высаженными внутрь концами
73
7,0
Д, К, Е, Л

6,0-6,6; 8,0-8,6 11,5-12,4 высадка внутренняя

9,0
Д, К, Е, Л


Изготовитель: 623401, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1 Тел.:(34378)6-38-46, факс: (34378)6-38-33,3-47-62; e-Mail:stw@kamensk.ru

 Сортамент и группы прочности труб обсадных, производства ОАО "Синарский трубный завод"

Тип труб, соединения, группа прочности

ГОСТ 632-80, API 5CT
ТУ 14-31736-90
ТУ 14-3-514-76

Исполнение
Исполнение
Исполнение

А
Б
А
Б
А
Б

114
5,2
Д

5,7
Д

6,4
Д
Д,Е,Л,М
Д,К, Е

7,4

Д,Е,Л,М
Д,К, Е
Д,К, Е, Л, М

8,6

Д,Е,Л,М
Д,К,Е,Л,М
Д,К, Е,Л,М

10,2

Л, М

127
5,6
Д

6,4
Д
Д,Е,Л,М
Д,К,Е

7,5
Д
Д,Е,Л,М
Д,К,Е,Л
Д,К,Е,Л, М

9,2

Д,Е,Л,М
Д,К,Е,Л,М
Д,К,Е,Л,М

10,2

Д,Е,Л,М

140
6,2
Д
Д

7,0
Д
Д,Е,Л,М
Д,К,Е
Д,К,Е
Д
Д
Д,К,Е
Д,К,Е
Д
Д

7,7
Д
Д,Е,Л,М
Д,К,Е,Л
Д,К,Е, Л,М
Д
Д, Е
Д,К,Е
Д,К,Е
Д
Д

9,2; 10,5

Д,Е,Л,М
Д,К,Е,Л,М
Д,К,Е,Л,М

Д, Е
Д,К,Е
Д,К,Е

Д

146
6.5
Д
Д

7,0
Д
Д
Д,К, Е
Д,К,Е
Д
Д
Д,К,Е
Д,К,Е
Д
Д

7,7
Д
Д,Е,Л,М
Д,К,Е
Д,К,Е,Л,М
Д
Д.
Д,К,Е
Д,К,Е
Д
Д

8,5; 9,5

Изготовитель: 623401, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1 Тел.:(34378)6-38-46, факс: (34378)6-38-33,3-47-62; e-Mail:stw@kamensk.ru

 Сортамент и группы прочности насосно-компрессорных труб, производства

ОАО "Синарский трубный завод"

Условный
диаметр,
мм
Толщина
стенки,
мм
Тип труб, соединения, группа прочности

ГОСТ 633-80
ТУ 14-3-1534-87

Гладкая
С высаженными наружу концами
Гладкая высокогерметичная
НКМ
Гладкая с узлом
уплотнения из
полимерного
материала

33,4
3,5
К

42
3,5
Д, К, Е

48
4,0
Д, К, Е

60
5,0
Д, К, Е
Д, К, Е, Л
Д, К, Е, Л
Д, К, Е

73
5,5; 7,0
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е, Л
Д, К, Е, Л
Д, К, Е

89 | 6,5
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е

114 | 7,0
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е, Л, М
Д, К, Е

Изготовитель: 623401, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1 Тел.:(34378)6-38-46, факс: (34378)6-38-33,3-47-62; e-Mail:stw@kamensk.ru

 Сортамент и группы прочности бурильных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Наименование труб
Нормативная документация
Тип резьбового соединения
Размеры труб
Марка стали
Группа прочности

Диаметр
Толщина
стенки,
мм
Длина, м

условный, мм
наружный, мм

Трубы бурильные с приваренными замками. Замки по ГОСТ 27834-95
ГОСТ Р 50278-92
Обозначение замковой резьбы по ГОСТ 28487-90
89
88,9
9,4; 11,4
8,0-8,6
32Г2-ПК(Д),
Д,Е,Л,М

102*
101,6*
8,4
11,9-12,5
32Г2-ПК

114*
114,3*
8,6; 10,9

32Г2М

127
127,0
9,2; 12,7

32Г2Ф

140
139,7
9,2; 10,5

Трубы бурильные квадратные (глиссажные)
ТУ 14-3-126-73
Без мех. обработки
квадрат 112х112*
диаметр канала 74
19,0
10,5-13,0
Бур ДД

Трубы утяжеленные бурильные
ТУ 14-3-835-79
Без мех. обработки
D нар. 146*
D вн. 74
36,0
8,0
Бур ДД

Трубы бурильные под приварку
АРI Sрес 5D
Без замков

127
9,2
8,23-9,14
Е-75; Х-95;

140*
9,2
11,58-13,72
G-105*

Изготовитель: ОАО"Таганрогский металлургический завод". 347928, Ростовская область, г.Таганрог, ул. Заводская, 1, тел. (8634)387061, (8634)324207, факс:(8634)324204, e-Mail:trade@tagmet.ru

Примечания: 1. Трубы поставляются с антикоррозионным защитным покрытием. По соглашению допускается поставка труб без покрытия.

2. * — сроки и объем поставок по данным видам продукции согласовываются с заводом-производителем дополнительно, объем заказа не менее 300 тонн.

Механические свойства бурильных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Наименование показателей и их размерность
Значение показателей по группам прочности

ГОСТ Р 50278-92

Д
Е
Л
М

Временное сопротивление разрыву ?в, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее
655 (66,8)
689(70,3)
724(73,8)
792(80,8)

Предел текучести ?т, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее не более

379(38,7)
517(52,7)
655(66,8)
724(73,8)

-
724(73,8)
862(87,9)
930(94,9)

Относительное удлинение ?5, % не менее
16,0
14,0
14,0
12,0

Относительное сужение после разрыва ?, % не менее
50,0
50,0
50,0
45,0

Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс-м/см2) не менее
690
690
690(7)
690(7)

Механические свойства бурильных труб по API Spec 5D, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Заводское обозначение марки стали
Марка труб по АРI Sрес5D
Временное
сопротивление
разрыву
?в, МПа не менее
Предел текучести
Удлинение ?5, % не менее
Работа удара на продольных
образцах 10х7,5 мм, Дж
(не менее)

С7т,МПа
гладкая труба
высаж. часть

min
max

32Г2М Е75
689
517 724
17,5
14,5
43

Х95
724
655
862
16,5
13,5
43

32Г2Ф
G105
793
724
931
15,5
12,5
43

Механические свойства замков бурильных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Наименование показателей и их размерность
Значение показателей

ГОСТ 27834-95

Марка стали
40ХМФА

Временное сопротивление разрыву ?вН/мм2 (кгс/мм2) не менее
981 (100)

Предел текучести ?т, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее
832(85)

Относительное удлинение ?5, % не менее
13

Относительное сужение ?, % не менее
50

Твердость по Бринеллю, НВ
300...355

Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс-м/см2), не менее

KCV
58,9 (6)

кси
88,3 (9)

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Наименование труб
Нормативный документ
Тип резьбового соединения
Размеры труб, мм
Марка
стали, группа
прочности

Диаметр, мм
Толщина стенки
Длина,м

условный наружный

Трубы обсадные и муфты к ним
ГОСТ 632-80
оттм
114* ] 114,3
7,4; 8,6; 10,2
по ГОСТ 632-80
ОД, 32Г2 (Д),
32Г2
Д, К, Е, Л

127* | 127,0
7,5; 9,2; 10,7

140 | 139,7
7,0; 7,7; 9,2; 10,5

146 | 146,1
7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7

168 | 168,3
7,3; 8,0; 8,9; 10,6; 12,1

178 | 177,8
8,1; 9,2; 10,4; 11,5; 12,7; 13,7

194*
193,7
7,6; 8,3; 9,5; 10,9; 12,7

219 ] 219,1
7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
7,9; 8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8

Трубы обсадные и муфты к ним
ГОСТ 632-80
оттг
114* | 114,3
8,6; 10,2
по ГОСТ 632-80
ОД, 32Г2 (Д),
32Г2
Д, К, Е, Л

127* | 127,0
9,2; 10,7

140 | 139,7
9,2; 10,5

146 | 146,1
8,5; 9,5; 10,7

168
168,3
8,9; 10,6; 12,1

178* 177,8
9,2; 10,4; 11,5; 12,7

194*
193,7
9,5; 10,9; 12,7

219*
219,1
10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
10,0; 11,1; 12,0; 13,8

Трубы обсадные
гладкие
безмуфтовые
ОГ1М
ТУ 14-3-714-78
ОГ1М*
140
139,7
10,5
9,5-13,0
ОД, 32Г2 Д, Е, Л, М*

168
168,3
10,6; 12,1

Трубы
замораживающих
колонн ТЗК-НК
ТУ-14-3-1475-87
Трапецеидальная
140
139,7
10,5
9,5-13,0
32Г2 ТЗК Е

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" (продолжение)

Наименование труб
Нормативный документ
Тип резьбового соединения


Размеры труб, мм

Марка стали, группа прочности

Диаметр, мм
Толщина стенки
Длина,м

условный
наружный

Трубы обсадные с
повышенной
пластичностью и
хладостойкостью
и муфты к ним
ТУ 14-3-1505-87
ОТТГ
168
168,3
8,9; 10,6; 12,1
9,5-13,0
32Г2 32Г2Ф

219*
219,1
10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
12,0

Трубы обсадные и муфты к ним повышенной
эксплуатационной
надежности с
резьбой типа
"Баттресс"
ТУ 14-ЗР-29-2000
Баттресс
114*
114,3
6,4; 7,4; 8,6; 10,2
9,5-13
ОД, 32Г2/ОД, 32Г2

127*
127,0
6,4; 7,5; 9,2; 10,7

140*
139,7
6,2; 7,0; 7,7; 9,2; 10,5

146*
146,1
6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7

168*
168,3
7,3; 8,0; 8,9; 10,6; 12,1

178*
177,8
6,9; 8,1; 9,2; 10,4; 11,5; 12,7; 13,7; 15,0

194*
193,7
7,6; 8,3; 9,5; 10,9; 12,7; 15,1

219*
219,1
7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
7,9; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

Трубы обсадные
АРI 5рес 5СТ
Баттресс
114
114,30
6,35; 7,37; 8,56
II, III гр. длин
Марка
Н40; 355;
К55; N80;
С95

127
127,00
6,43; 7,52; 9,19; 11,10; 12,14; 12,70

140
139,70
6,99; 7,72; 9,17; 10,54

168
168,28
7,32; 8,94; 10,59; 12,07

178
177,80
8,05; 9,19; 10,36; 11,51; 12,65

194
193,68
8,33; 9,53; 10,92; 12,70

219
219,08
8,94; 10,16; 11,43; 12,70

245
244,48
8,94; 10,03; 11,05; 11,99

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" (продолжение)

Наименование труб
Нормативный документ
Тип резьбового соединения
Размеры труб, мм
Марка стали, группа прочности

Диаметр, мм
Толщина стенки
Длина,м

условный наружный

Трубы обсадные и
муфты к ним
с резьбой типа
"Баттресс"
ТУ 39.0147016-63-96
Баттресс
114*
114,3
7,4; 8,6; 10,2
по ГОСТ 632-80
ОД, 32Г2 (Д), 32Г2

127*
127,0
7,5; 9,2; 10,7

140 | 139,7
7,0; 7,7; 9,2; 10,5

146 | 146,1
7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7

168 | 168,3
7,3; 8,0; 8,9; 10,6; 12,1

178*
177,8
8,1; 9,2; 10,4; 11,5; 12,7; 13,7
д7к7Е,л

194*
193,7
7,6; 8,3; 9,5; 10,9; 12,7

219* | 219,1
7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
7,9; 8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8

Трубы обсадные
стальные с узлом
уплотнения из
полимерного
материала
ТУ 14-157-11-98
оттм
140* | 139,7
7,0; 7,7; 9,2; 10,5
по ГОСТ 632-80
ОД, 32Г2/Д,

14б*
146Д
7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7
32Г2

1б8*
168,3
7,3; 8,0; 8,9; 10,6; 12,1

178*
177,8
8,1; 9,2; 10,4; 11,5; 12,7; 13,7

219*
219,1
7,7; 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

273*
244,5
7,9; 8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8

оттг
140*
139,7
9,2; 10,5
ОД, 32Г2/Д,

14б*
146,1
8,5; 9,5; 10,7
32Г2

1б8* 168,3
8,9; 10,6; 12,1

178* | 177,8
9,2; 10,4; 11,5; 12,7

219*
219,1
10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5
8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8

Сортамент и группы прочности обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод" (продолжение)

Наименование труб
Нормативный документ
Тип резьбового соединения
Размеры труб, мм
Марка стали, группа прочности

Диаметр, мм
Толщина стенки
Длина,м

условный наружный

Трубы обсадные
и муфты к ним
в хладостойком
исполнении
ТУ 14-157-24-92
оттг исп. А
114* ] 114,3
8,6; 10,2
9,5-13,0
25ХГМА,

127* | 127,0 | 9,2; 10,7
М

140* | 139,7
9,2; 10,5

14б*
146,1
8,5; 9,5; 10,7

1б8*
168,3
8,9; 10,6; 12,1

178*
177,8
9,2; 10,4; 11,5; 12,7

194*
193,3
9,5; 10,9; 12,7

219
219,1 | 8,9; 10,2; 11,4; 12,7; 14,2

245*
244,5 | 8,9; 10,0; 11,1; 12,0; 13,8

Трубы обсадные и муфты к ним повышенной коррозионной
стойкости и хладостойкости
ТУ 14-157-47-97
Баттресс
114
114,30
6,35; 7,37; 8,56
I группа 7,62-10,36
Коррозионно-стойкие

127
127,00
6,43; 7,52; 9,19; 11,10; 12,14; 12,70

140 | 139,70 |
6,99; 7,72; 9,17; 10,54
25«М» селект,

14б
146,10 |
7,00; 7,70; 8,50; 9,50; 10,70
20«М» селект,

1б8 168,28 7,32; 8,94; 10,59; 12,07

20«С» селект

178
177,88
8,05; 9,19; 10,36; 11,51; 12,65; 13,72
II группа 10,36-13,0
Обычного

194
193,68
8,33; 9,53; 10,92; 12,70; 14,27;15,11; 15,88
исполнения

219 J 219,08 |
8,94; 10,16; 11,43; 12,70; 14,15
ОДл32Г2(Дл

245 | 244,48 | 8,94; 10,03; 11,05; 11,99; 13,84; 15,11
32Г2

Изготовитель: ОАО"Таганрогский металлургический завод". 347928, Ростовская область, г.Таганрог, ул. Заводская, 1, тел. (8634)387061, (8634)324207, факс:(8634)324204, e-Mail:trade@tagmet.ru

Примечания:

1. * - сроки и объем поставок по данным видам продукции согласовываются с заводом-производителем

дополнительно.

2. Характеристика резьб:

2.1. Все резьбы конические - конусность - 1:16, ОГ1М -1:12;

2.2. Шаг резьбы: ОТТМ, ОТТГ, Баттресс, ОГ1М - 5,080 мм;

2.3. Высота профиля резьбы: ОТТМ и ОТТГ - 1,600 мм, Баттресс - 1,575 мм, ОГ1М - 1,500 мм (муфтовый конец), ОГ1М - 1,400 мм (ниппельный конец);

2.4. Угол профиля резьбы: Баттресс, ОТТМ, ОТТГ – 13о, ОГ1М – 33о;

3. Толщина цинкового покрытия резьбы муфт - 25 мкм. По согласованию с потребителем толщина

цинкового покрытия резьбы муфт может быть увеличена до 60 мкм.

4. Все резьбовые соединения собираются на уплотнительной смазке собственного производства: ВГБ-1,

ВГБ-СП, "Север".

5. По требованию потребителя к трубам с резьбовым соединением ОГ1М смазка поставляется отдельно

с партией.

Механические свойства обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Наименование показателей и их размерность
Значение показателей по группам прочности (марка труб)

ГОСТ 632-80

ТУ 14-157-47-97

ТУ 14-157-24-92

1461-87
коррозионно
стойкого исполнения
обычного исполнения

Д К
ЕЛ
М А Б J55 К55
J55 К55 N80
С95
М

Временное сопротивление ?в, МПа (кгс/мм2) не менее
655 (66,8)
687 (706)
689 (70,3) |
758 (77,3)
862 (87,9) |
539 (55,0)
637 (б5,0)
517 (52,7) |
655 (66,8)
517 (52,7) |
655 (66,8)
689 (70,2)
724 (73,8)
862 (87,9)

Предел текучести ?т,
МПа (кгс/мм2)
не менее
не более
379 (38,7)
552 (56,2)
90 (50,0)
552 (56,2)
758 (77,3)
655 (66,8)
862 (87,9)
758 (77,3)
965 (98,4)
1\
(32,0)
373 (38,0)
379 (38,6)
552 (56:3)
379 (38,6)
552 (56:3)
379 (38:6)
552 (56,3)
79
(38:6)
552
(56,3)
552 (56,3)
758 (77,3)
655
(66:8)
758 (77,З)
758
(77,3)
965

Относительное удлинение ?в, % не менее
14,3
12,0
13,0
12,3
10,8
4,0
12,0
20
20
20
17
16
15,5
11,3

Твердость, HRB не более







90
95

Отношение ?т/?в не более







0,80
0,85

Ударная вязкость KCV, Дж/см2
(кгс-м/см2) (продольный
образец) не менее при
температуре, °С + 20







147 (15)
120 (12)




68,6 (6,99)

- 40







98 98 (10) (10)

- 55













39,2 (3,99)

- 70







69 (7)
69 (7)





 Механические свойства обсадных труб и муфт к ним по API Spec 5D, производства

ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Заводское обозначение марки стали
Марка труб по АРI Sрес 5СТ
Временное сопротивление
разрыву ?в, МПа не менее
Предел
текучести ?т, МПа
Удлинение ?5, %
Работа удара, Дж не менее

не менее
продольные образцы

|
при толщине
1/2
Полнораз-3/4 мерный образец

min max
I
при толщине стенки, мм

7,32 I
10,54
12,07 I
7,32
10,54
12,07

32Г2(Д) трубы и муфты
Н40
414
276
552
26,5 I
28,5 I
29,0 I

J355
517
379
552
21,5 I
23,5 I
24,0 I
14,9
21,7 I
27,1

К55
655
379
552
17,5 I
19,0
19,5 I
14,9
21,7 I

32Г2М муфты
N80
689
552
758
16,5 I
18,0 I
18,5 I
12,9
22,1 29,6

С95
724
655
758
16,0 I
17,0 I
17,5 I
15,3
26,2 I
35,2

32Г2 трубы
N80
689
552
758
16,5 I
18,0 I
18,5 I
12,9
22,1
29,6

Основные характеристики безмуфтовых обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Размеры труб

Наименование труб

Нормативная документация

Тип резьбового соединения

Диаметр

условный, мм

наружный, мм

Толщина

стенки,

мм

Длина, м

Марка стали

Группа прочности

Трубы стальные

бесшовные

обсадные

безмуфтовые с

резьбовым

соединением "СТТ"

114

114,30

6,88

ТУ 14-157-61-99

СТТ

120

140

120,65

6,90

139,70

7,00

10 - 11,3

до 10%

от партии

9,5-10,0

32Г2

Д, Е

Изготовитель: ОАО"Таганрогский металлургический завод". 347928, Ростовская область, г.Таганрог, ул. Заводская, 1, тел. (8634)387061, (8634)324207, факс:(8634)324204, e-Mail:trade@tagmet.ru

Механические свойства безмуфтовых обсадных труб, производства ОАО "Таганрогский металлургический завод"

Замки для труб по ГОСТ5286-75, производства ОАО "Орский машиностроительный завод"

Обозначение замка

Назначение

Наружный Длина

Масса, диаметр, в сборе,

мм мм

кг

Трубная резьба

Замковая резьба

ЗН-95 ГОСТ 52 86-75

Соединение труб по

ГОСТ 631-80

диаметром 73 мм

с высаженными внутрь

концами

95

431

16

Д. 73

ГОСТ 631-80

3-76

ЗН-108

ЗШК-178

Соединение труб по

ГОСТ 631-80

диаметром 89 мм

с высаженными внутрь

концами

Соединение труб ВК-140

108

455

20

Д. 89

ГОСТ 631-80

178

573

61

ТТ- 132х5,08х1:32

3-88

3-147

Изготовитель: ОАО "Орский машиностроительный завод".

462406, Россия, Оренбургская обл., г.Орск, ул. Крупской, 1. Тел. (35372)90549,90589, 28333,

факс:(35372)90289, 90576, телетайп:144513, 144557"СТЕКЛО"

Облегченные замки по ТУ-39-0147016-46-93, производства ОАО "Орский машиностроительный завод"

Обозначение
Назначение
Наружный
диаметр,
мм
Длина
в сборе,
мм
Масса, кг
Трубная резьба
Замковая резьба

ЗЛ-90
Для соединения
легкосплавных труб
диаметром 73 мм
с высаженными
внутрь концами
90 350
9,3
Д. 73 ГОСТ631-80
3-76

ЗЛ-108
Для соединения
легкосплавных труб
диаметром 93 мм
с высаженными
внутрь концами
108 422
Д. 89 13,8
ГОСТ 631-80
3-88
I

ЗЛ-152
Для соединения
легкосплавных труб
диаметром 129 мм
с высаженными
внутрь концами
152
445
30,3
Д. 127 ГОСТ 631-80
3-133

ЗЛ-172
Для соединения
легкосплавных труб
диаметром 147 мм
с высаженными
внутрь концами
172
465
40
Д. 146 ГОСТ 631-80
3-147

Изготовитель: ОАО "Орский машиностроительный завод".
462406, Россия, Оренбургская обл., г.Орск, ул. Крупской, 1. Тел. (35372)90549,90589, 28333,
факс:(35372)90289, 90576, телетайп:144513, 144557"СТЕКЛО"

 Замки приварные по ТУ-3-106349-93, производства ОАО "Орский машиностроительный завод"

Обозначение замка

Назначение

ЗП-92

ЗП-105М

Для сварки трением с бурильными трубами

с комбинированной высадкой концов БК73

со стенкой 9 мм группы прочности Д, Б

Для сварки трением с бурильными трубами

с наружной высадкой концов БН73 со

стенкой 9 мм групп прочности Д, Е, Л, М

Наружный

диаметр,

мм

Длина в сборе, мм

Масса, кг

92

105

511

536

21,7

24,9

Замковая резьба

З-73

З-86

ЗП162-89-2 ГОСТ27834-95

Для сварки трением с бурильными трубами

с комбинированной высадкой концов

ПК127х9 группы прочности Л и ПК127х13

групп прочности Д, Е

162

577

57

З-133

ЗП-162-95-2 ГОСТ27834-95

То же для труб ПК127 со стенкой 9 мм групп прочности Д, Е

162

53,2

З-133

577 53,2 З-133

ЗП-178-95

Для сварки трением с бурильными трубами

ПН127х13 групп прочности Л, М и 140х9

группы прочности Л

178

607

74

З-147

ТТ-95-57

Для сварки трением с бурильными трубами БК73х5,5

95

406

13

З-86

Изготовитель: ОАО "Орский машиностроительный завод".

462406, Россия, Оренбургская обл., г.Орск, ул. Крупской, 1.

Тел. (35372)90549,90589, 28333, факс:(35372)90289, 90576, телетайп:144513, 144557"СТЕКЛО"

Переводники для бурильных колонн, производства ОАО "Орский машиностроительный завод"

Обозначение переводника
Соединяемая часть бурильной колонны
Обозначение
Соединяемая часть бурильной колонны

верхняя
нижняя

верхняя
нижняя

П147/147
Ведущая бурильная труба ЗШ-178 ПШН 80х3-98

П133/147
ЗУ-155 УБТ, Д=178 мм ПШН 140х3-147

П147/133
ЗШ-178 ЗУ-155 М147/117
УБТ, Д=178 мм
Долото, Д=190, 228 мм

П117/147
ЗН-140
УБТ, Д=178 мм
М147/152
УБТ, Д=178 мм
Долото, Д=190; 228 мм

П117/121
Трубобур, Д=178; 195мм
Долого, Д=190; 215 мм
М133/117

П133/117
ЗУ-155
Ловипьный инструмент
М117/117

П147/152
3Ш-178
Ловипьный инструмент
М147/147

П88/76
УБТ, Д=108 мм
Трубобур, Д=104 мм
М 147/121

П88/88
ЗН-108
УБТ, Д=108мм
М108/88

П 133/121


М 101/88

П147/117


М86/88

П 17/117


М88/88

П133/152


Н147/147
3Ш178
Ловильный инструмент

П 152/147


Н147/152
3Ш178
Ловильный инструмент

П 152/152


ПШВ 80хЗ-88л

П 122/133


ПШВ 140х3-152л

П 122/147


ПШВ 140х3-147л

П133/122


П88/121

П 147/121


П73/76

П76/76

П 73/76л

П76/88

П73/88

П86/66 П73/88 л


П86/76


П86/73 ТБВЛ

Изготовитель: ОАО "Орский машиностроительный завод".
462406, Россия, Оренбургская обл., г.Орск, ул. Крупской, 1.
Тел. (35372)90549,90589, 28333, факс:(35372)90289, 90576, телетайп:144513, 144557"СТЕКЛО"

 \

1

\

i

а

i. у.

^

" "

d

D

б

—*---*—
ш ~

ds D
¦щ— —*-

в

Рис. 9.1. Трубы бурильные ведущие: а - общий вид; б - сечение трубы тип К; в - сечение трубы тип Ш.

а

Рис. 9.2. Трубы бурильные стальные:

а - тип В; б - тип ВК; в - тип ПК;

г - тип ПН; д - тип ПВ.

а

Рис. 9.2. Трубы бурильные стальные:

а - тип В; б - тип ВК; в - тип ПК;

г - тип ПН; д - тип ПВ.

vr

%

В

a,

в

ч?

^

v

$

-о

vr

\

в

Рис. 9.3. Трубы бурильные алюминиевые: а - тип ТБ; б - тип ТБП; в - типа АБТбзк.

i
в
1'

1
d
i

Рис. 9.4. Трубы бурильные горячекатанные, гладкие г

е утяжеленные по всей длине.

г
и и

h
Й

> SI

^
1'

if
41

\ -

^
\

I
§
к
1

Рис. 9.5. Трубы бурильные утяжеленные типа УБТС.

h

zzzzzzzzzzz

L

5W+J>5 14/0+201 \76, Ш**5

-------------------------^i Л-------------------»-j ---*J-----1^-----------------¦-

^

zxw

7

2^

\u

T) / / / / //ТТтттттГТТТАУУ^

102

25

25?

tP

+20

4/0 **" 75

1QDQ+70_________,_^_

^i

y////^,

\U

4-

pp7> ^уууГ/У7///)^77777>^

,;. - - p - "TY. . . . ,1----------------------------------- ------------[—,--------

/&?

-*'

125?

Д

•r.r:Q *S0

600 *50

SIC*5. 4/0+2°

4

, IS. 4S0**5

^

fes

Юг 25

\гя

CJ

^

лшо'* ио*Щ

H^r

П

Щ

юг

25t\

5

Напладка тдгрдого сллада

'25-5

MfBB-B-ЕЬВ

Ш

150\ ШШ

Рис. 9.6. Трубы бурильные утяжеленные:

а - круглого сечения;

1 - типа А; 2 - тип Б; 3 - тип Б /1; 4 - тип Л; 5 - тип Л/1;

б - со спиральными канавками;

1 - тип Е; 2 - тип ЕН; 3 - тип ЕН/1; 4 - ЕЛ; 5 - тип ЕЛ/1;

в - квадратного сечения.

Рис. 9.7. Трубы обсадные муфтовые

с короткой и удлиненной конической

резьбой.

^

В

5
4^4

Рис. 9.8. Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами.

Рис. 9.9. Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля.

Уплотнителъный поясок

Рис. 9.10. Трубы обсадные муфтовые с коническими уплотнительными поясками.

Рис. 9.11. Трубы обсадные с резьбой ОТТМ.

Рис. 9.12. Трубы обсадные с узлом уплотнения из полимерного материала.

Рис. 9.13. Трубы обсадные муфтовые с упорной конической резьбой.

Рис. 9.14. Трубы обсадные муфтовые электросварные.

Рис. 9.15. Трубы обсадные муфтовые электросварные с узлом уплотнения.

/

Рис. 9.16. Трубы обсадные безмуфтовые.

Рис. 9.17. Трубы обсадные муфтовые

с резьбой типа ОТТМ с повышенным

сопротивлением смятию.

Уплотнительныи торец

Рис. 9.18. Трубы насосно-компрессорные муфтовые гладкие.

а-с конической резьбой треугольного профиля;

б-с конической резьбой трапецеидального профиля;

в-с конической резьбой тругольного профиля с

повышенной пластичностью и хладостоикостью;

г-с конической резьбой треугольного профиля с

узлом уплотнения из полименрного материала.

Уплотнительныи торец

Рис. 9.18. Трубы насосно-компрессорные муфтовые гладкие.

а-с конической резьбой треугольного профиля;

б-с конической резьбой трапецеидального профиля;

в-с конической резьбой тругольного профиля с

повышенной пластичностью и хладостоикостью;

г-с конической резьбой треугольного профиля с

узлом уплотнения из полименрного материала.

Уплотнительныи торец

Рис. 9.18. Трубы насосно-компрессорные муфтовые гладкие.

а-с конической резьбой треугольного профиля;

б-с конической резьбой трапецеидального профиля;

в-с конической резьбой тругольного профиля с

повышенной пластичностью и хладостоикостью;

г-с конической резьбой треугольного профиля с

узлом уплотнения из полименрного материала.

Уплотнительныи торец

Рис. 9.18. Трубы насосно-компрессорные муфтовые гладкие.

а-с конической резьбой треугольного профиля;

б-с конической резьбой трапецеидального профиля;

в-с конической резьбой тругольного профиля с

повышенной пластичностью и хладостоикостью;

г-с конической резьбой треугольного профиля с

узлом уплотнения из полименрного материала.

Рис.9.19. Гибкие трубы производства АО "Росфлекс".

^¦^^^^^н^^^н

Рис.9.20. Стеклопластиковые грубы производства АОЗТ "Композит-нефть".

Рис.9.21. Стеклопластиковые фитинги для труб производства АОЗТ "Композит-нефть".

Рис. 9.22. Шаровой кран типа КШ.

1-пружинное упорное кольцо; 2-узел фиксации; 3, 8, 12-защитные кольца из фторопласта; 4, 9, 11-кольца

резиновые уплотнительные; 5-упор;

6-седдо нижнее; 7-пружина тарельчатая;

10-шайба антифрикционная; 13-шпиндель;

14-шаровой запорный орган; 15-седло

верхнее; 16-кольцо; 17-корпус.

Рис. 9.23. Шаровой кран типа КШЦ. 1-пружина тарельчатая; 2, 7-седдо плавающее; 3, 4, 13-кольцауплотнительные; 5-узел управления шаром; 6-кольцо уплотнительное фторопластовое; 8-корпус; 9, 12-стакан; 14-гайка.

Рис. 9.24. Кран устьевой КУ-2ШД-155.

1-управляемый клапан; 2, 4-нижний и верхний

шаровой запорный орган; 3-резьбовая пробка

промывочного канала; 5-корпус.

Р—4

Рис. 9.25. Ключ управления клапаном КУ-2ШД-155.

M20xl,5

Рис. 9.26. Кран для подключения манометра.

3-147

Рис. 9.27. Противовыбросовое устройство УП-178.

Рис. 9.28. Клапан обратный типа КОБК для бурильных колонн.

Скачать эту главу в формате PDF

Всё про нефть и газ / Литература(каталог книг)